Máy đùn POLYSTAR + Lọc FIMIC: Bộ đôi hoàn hảo cho tái chế nhựa tiêu dùng
Hệ thống kết hợp máy đùn ép hạt POLYSTAR và hệ thống lọc FIMIC cung cấp giải pháp đơn giản cho tái chế nhựa sau tiêu dùng.
Đối với các nhà tái chế chuyên nghiệp, nhu cầu về bộ lọc tự động, tự làm sạch cao hơn để giảm chi phí nhân công và cải thiện hiệu quả, đặc biệt quan trọng cho các ứng dụng như loại bỏ nhãn giấy và tái chế chai sữa/dầu gội. Tuy nhiên, hầu hết các giải pháp hiện có trên thị trường đều có chi phí đầu tư ban đầu rất cao và chi phí bảo trì thậm chí còn cao hơn (chủ yếu do phụ tùng thay thế đắt tiền), điều này có thể gây khó khăn vì chi phí vận hành vẫn cao và thời gian hoàn vốn quá chậm.
Hệ thống kết hợp máy ép đùn tạo hạt POLYSTAR và hệ thống lọc FIMIC mang đến giải pháp đơn giản, tiết kiệm chi phí cho các nhà tái chế chuyên nghiệp. Ưu điểm nổi bật là chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn đáng kể, giúp gia tăng lợi nhuận. Thời gian giao hàng nhanh chóng và hoàn vốn đầu tư nhanh (nhờ mức đầu tư ban đầu thấp) giúp các nhà tái chế dễ dàng đưa máy vào hoạt động trong thời gian ngắn. Bộ đôi POLYSTAR + FIMIC đã được tin dùng từ năm 2016 với nhiều lắp đặt tại Mỹ, Thụy Điển, Anh, Úc, Thổ Nhĩ Kỳ, Colombia, Bồ Đào Nha, Nga, Ghana và Latvia, bên cạnh các dự án đang triển khai tại Nhật Bản và Canada.
Ưu điểm của Công nghệ FIMIC trong tái chế nhựa
Bộ lọc FIMIC tiết kiệm thời gian vượt trội. Chỉ cần 30 phút và 1 nhân công để thay lưới lọc, trong khi các giải pháp khác trên thị trường thường yêu cầu 1,5 ~ 2 giờ.
Giảm thiểu chi phí đầu tư & vận hành ngành tái chế nhựa
- Hệ thống FIMIC loại bỏ việc lắp đặt bộ lọc sơ bộ bổ sung để bảo vệ lưới lọc khỏi hư hỏng tiềm ẩn, do "dao gạt" thu gom ngay lập tức các tạp chất từ lưới.
- Hao hụt nhựa nóng chảy cũng ít hơn vì bộ lọc FIMIC chỉ xả khi cần thiết (khác với một số hệ thống lọc xả liên tục).
- Cuối cùng, chi phí phụ tùng thay thế cho bộ lọc FIMIC cũng rẻ hơn so với các đối thủ cạnh tranh châu Âu khác trên thị trường.
Ưu điểm của Công nghệ POLYSTAR
Máy ép đùn tạo hạt POLYSTAR: Thiết kế đơn giản, tập trung vào tính năng then chốt giúp nhà máy tái chế vận hành ổn định, giảm thời gian chết và chi phí sản xuất. Giao diện thân thiện giúp giảm thiểu thời gian và chi phí đào tạo nhân công vận hành mới. Thiết kế đơn giản cũng giúp nhân viên dễ dàng bảo trì máy. Chi phí bảo trì thấp là một ưu điểm quan trọng của POLYSTAR, chi phí phụ tùng thay thế thấp hơn 2,5-3 lần so với các nhà cung cấp máy móc châu Âu có chất lượng tương đương.
Ngoài ra, POLYSTAR luôn dự trữ tất cả các linh kiện quan trọng để đảm bảo giao hàng phụ tùng nhanh chóng và giảm thiểu thời gian chết máy cho người dùng. Thời gian giao hàng của một thành phần chính như hộp số chỉ trong vòng 7 ngày, trong khi các nhà cung cấp máy khác có thể mất 3 ~ 6 tháng trong một số trường hợp. POLYSTAR sử dụng các linh kiện điện vạn năng từ Siemens và Schneider để người dùng dễ dàng tìm nguồn cung ứng cục bộ nếu cần thiết.
Ít phát sinh phế liệu hơn nhờ chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại vật liệu khác nhau. Các nhà tái chế chuyên nghiệp thường xuyên phải xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau về hình dạng và màu sắc. Thiết kế độc đáo của POLYSTAR giúp giảm đáng kể thời gian cần thiết cho quá trình "thanh thải" vật liệu cũ (lên đến 30 ~ 40%), do đó giảm thiểu đáng kể phế liệu sản xuất so với các máy đùn tái chế khác.
Máy extrude POLYSTAR đơn trục và máy extrude POLYSTAR hai trục (kiểu cascade) đều có thể lắp đặt bộ lọc FIMIC, cung cấp năng suất đầu ra đa dạng từ 500kg ~ 1.000kg (1.100 ~2.200 pound) mỗi giờ. Bộ lọc FIMIC giúp nâng cao hiệu quả lọc, trong khi máy extrude POLYSTAR hai trục cải thiện khả năng tách khí (loại bỏ khí).
Tích hợp Máy Móc: Nhanh Chóng - Hiệu Quả
Trong giai đoạn chuẩn bị dự án, POLYSTAR và FIMIC hợp tác chặt chẽ với khách hàng để thiết kế tùy chỉnh, cung cấp cho nhau tất cả các chi tiết cần thiết để đảm bảo tích hợp máy đùn + bộ lọc hoàn hảo. Sang giai đoạn lắp đặt và khởi chạy, các kỹ sư kỹ thuật của cả FIMIC và POLYSTAR sẽ có mặt cùng lúc để hỗ trợ khách hàng và cung cấp đào tạo cần thiết.
"Quá trình lắp đặt máy diễn ra rất dễ dàng. Các kỹ sư của công ty đã đến để hỗ trợ, và chỉ trong 4 ngày, máy móc đã hoạt động trơn tru."
-Ông Irvin, một nhà tái chế có trụ sở tại Tennessee, Hoa Kỳ, chia sẻ
Ông Irvin đã lắp đặt hệ thống vào năm 2018 và vận hành máy tái chế POLYSTAR + FIMIC trong hai năm qua, chủ yếu xử lý túi cà phê và túi lạc. Doanh nghiệp tái chế này dự kiến sẽ lắp đặt thêm một dây chuyền khác vào năm 2021 để đáp ứng nhu cầu mở rộng kinh doanh.
Công ty tái chế Europolimer có trụ sở tại Rostov, Nga - đơn vị vừa lắp đặt thêm dây chuyền tái chế hai giai đoạn thứ hai, công suất 750kg/giờ.
ông Pavel cho.
Tại Thụy Điển, một nhà tái chế chuyên nghiệp đã tích hợp thành công FIMIC và POLYSTAR từ xa do những hạn chế về đi lại gần đây và ảnh hưởng của virus corona COVID-19 khiến các kỹ thuật viên không thể đi nước ngoài.
"Mặc dù không theo quy trình thông thường, việc lắp đặt đã thành công! Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến đội ngũ của họ đã chuẩn bị chu đáo và chủ động hỗ trợ khởi động từ xa, giúp chúng tôi vượt qua thách thức này."
- Ông Peter, Giám đốc công ty tái chế Thụy Điển
Tiết kiệm thời gian ngừng máy: Giao hàng nhanh chóng cho máy móc và phụ tùng tái chế nhựa
Ngoài chi phí bảo trì thấp, thiết lập và vận hành đơn giản, một ưu điểm chính khác của máy là thời gian giao hàng. Thời gian giao hàng cho dây chuyền POLYSTAR 500kg/giờ tiêu chuẩn chỉ từ 2 đến 3 tháng, còn dây chuyền tùy chỉnh mất từ 4 đến 5 tháng để hoàn thành. Trong khi đó, thời gian giao hàng thông thường của các nhà sản xuất máy khác trên thị trường là từ 6 đến 12 tháng.
