ABA三层共挤吹膜机-高效节能新方案

ABA三层共挤吹袋新技术-更轻薄、更强韧、更低生产成本的新选择。

现今有愈来愈多薄膜生产厂商采用ABA薄膜生产技术来取代单层吹袋挤出机，主要是因为在中间B层可以添加高达50~70%的碳酸钙，这大幅降低了原材料的使用并且有效降低生产成本。

2015年，POLYSTAR与俄罗斯代理商Europolimer已经在俄罗斯市场销售超过10套三层共挤ABA 吹膜机。藉由每年销售量不断成长及客户正面积极回应，已证明三层共挤ABA 吹膜机在生产背心袋及垃圾袋领域具有相当大的竞争力。当HDPE原料成本不断上升时，ABA三层共挤在降低生产成本及提升产品质量上，具备相当大的竞争优势。

ABA三层共挤吹膜机主要优点如下:

● 在相同薄膜厚度下，比单层吹袋薄膜具备更强韧与更高的薄膜阻抗性。
● 降低生产成本：ABA薄膜的外层是由较低比例的原料所组成。
● 藉由共挤制程产生较佳的材料混炼性，提升薄膜产品品质。

ABA三层共挤吹膜机主要应用如下:

● 用于生产背心袋、垃圾袋、收缩膜(瓶罐包装)
● 中间层可混加60%碳酸钙填料或回收料。
● 由于外层组成材料为新料，因此ABA薄膜的外观仍然美观亮丽，即使中间层混加了二次回收用料。

ABA三层共挤吹膜机包含了两套挤出设备，最通用的机型为螺杆45mm+55mm的挤出机组合以生产500~1000mm幅宽的薄膜；若是螺杆为55mm+65mm的挤出机组合，则可生产幅宽达1400mm的薄膜。 ABA薄膜的内层可添加60~75%的碳酸钙，或是添加二次回收料进行混炼。重新设计改良的螺杆结构可有效提升进料的混炼性与生产效能，并稳定地提升产品质量。

近年来POLYSTAR专注于研发制造ABA三层共挤吹膜机，依据客户不同的功能与安装空间需求提供客制化服务，目前在全球市场已销售超过135台。