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水洗薄膜挤干机

水洗薄膜挤干机 

Repro-Dry運作流程

 

水洗薄膜挤干机
经水洗线处理过的薄膜通常高达40%以上的含水量,而回收原料的高含水量会增加回收处理的难度。即便是经过立式烘干机干燥处理的水洗料,通常仍会残留20-30%的含水量,无法有效地去除水洗薄膜中的水分。过高的含水量容易导致原料在回收处理过程中进料不稳定,不易达到理想的产量。

  • 1. 入料单元

    带有水份的塑胶废料透过输送带/螺杆喂入机器
     
  • 2. 挤干脱水

    特殊设计的螺杆水洗料挤干,并将废料运送到切粒单元挤干处理过程中产生的热量更少,减少塑料的降解程度。
  • 3. 最终产品

    废料经拧干后呈现小块状,可以直接投入回收机产线进行回收

     

 

主要功能

  • 专为水洗后塑料设计:
    可处理消费后废弃塑胶薄膜、编织袋、大型集装袋及农用膜等产品水洗后的碎料
  • 大幅降低塑料的水分含量:
    可从 10 ~ 35% 降至 1 ~ 5%
 
  • 将薄膜碎片转换成固体块状: 更高的密度、更小的体积能有效提升塑料投入押出机的效率及稳定度
  • 相较于传统的离心脱水机或热风烘干装置,拧干机能用更短的时间使水洗后薄膜与编织废料快速干燥
 
  • 拧干过程中产生的热量更少: 能降低材料的降解程度,进而提高再生粒子的价值与可重复使用性
 
  • 为随后的塑料造粒过程做好充分的准备,有效提升造粒品质与产量
 
 

拧干机产品优势 

  • 提高造粒效能:

    水洗塑料挤干机搭配结合粉碎、押出及切粒的三合一塑废料回收机,可最大限度地提高造粒效能

 

  • 提升回收粒子品质:
    回收废料经拧干水分后可直接放回回收产线, 提高整体产量和效能(水洗线 → 水洗塑料挤干机 → 塑料回收造粒机)
 

整合回收产线与水洗线的最佳选择 

  • 提升产能:

    经过拧干(挤干)后的塑胶废料能够提高回收机的产能及效率

  • 特殊设计:

    机台的设计能够完美整合水洗线以及产线

  • 整合流程:
    水洗线 → 水洗塑料挤干机 → 塑料回收造粒机
 

  • 薄膜碎片(预先水洗)
    薄膜碎片(预先水洗)
  • 大型集装袋(预先水洗)
    大型集装袋(预先水洗)
  • 硬碎料(预先水洗)
    硬碎料(预先水洗)
型号
Repro-Dry 水洗塑料挤干机
最终产品
干燥塑胶颗粒,用于之后的回收造粒过程
回收机单元
N/A
可回收料
废弃PI薄膜 (预先水洗) LDPE农用膜、拉伸膜、PP编织袋,、大型集装袋
产能
每小时 300公斤 ~ 900公斤
送料系统
螺杆输送(客制化)
螺杆直径
300mm ~ 350mm
螺杆长径比
N/A
螺杆材质
N/A
脱气孔
N/A
过滤系统
N/A
切粒型式
N/A
冷却方式
N/A
电压
客制化(例如: 美国 480V 60Hz, 墨西哥 440V/220V 60Hz, 沙乌地阿拉伯 380V 60Hz, 奈及利亚 415V 50Hz...)
可选购配件
客制化输送带
交货期
约75天 (库存机器可立即交付)
保固期
一年
售后服务
可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装
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