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ABA三層共擠吹袋機-高效節能新方案
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ABA三層共擠吹袋新技術- 更輕薄、更強韌、更低生產成本的新選擇。
現今有愈來愈多薄膜生產廠商採用ABA薄膜生產技術來取代單層吹袋擠出機，主要是因為在中間B層可以添加高達50~70%的碳酸鈣，這大幅降低了原材料的使用並且有效降低生產成本。
2015年，POLYSTAR與俄羅斯代理商Europolimer已經在俄羅斯市場銷售超過10套三層共擠ABA 吹袋機。藉由每年銷售量不斷成長及客戶正面積極回應，已證明三層共擠ABA 吹袋機在生產背心袋及垃圾袋領域具有相當大的競爭力。當HDPE原料成本不斷上升時，ABA三層共擠在降低生產成本及提升產品質量上，具備相當大的競爭優勢。
ABA三層共擠吹袋機主要優點如下：
- 在相同薄膜厚度下，比單層吹袋薄膜具備更強韌與更高的薄膜阻抗性。
- 降低生產成本：ABA薄膜的外層是由較低比例的原料所組成。
- 藉由共擠製程產生較佳的材料混煉性，提升薄膜產品品質。
ABA三層共擠吹袋機主要應用如下：
- 用於生產背心袋、垃圾袋、收縮膜(瓶罐包裝)
- 中間層可混加60%碳酸鈣填料或回收料。
- 由於外層組成材料為新料，因此ABA薄膜的外觀仍然美觀亮麗，即使中間層混加了二次回收用料。
ABA三層吹袋機結構：
ABA三層共擠吹袋機包含了兩套擠出設備，最通用的機型為螺桿45mm+55mm的擠出機組合以生產500~1000mm幅寬的薄膜；若是螺桿為55mm+65mm的擠出機組合，則可生產幅寬達1400mm的薄膜。ABA薄膜的內層可添加60~75%的碳酸鈣，或是添加二次回收料進行混煉。重新設計改良的螺桿結構可有效提升進料的混煉性與生產效能，並穩定地提升產品質量。
著重改良ABA三層膜吹袋機
近年來POLYSTAR專注於研發製造ABA三層共擠吹袋機，依據客戶不同的功能與安裝空間需求提供客製化服務，目前在全球市場已銷售超過135台。