Tarımsal Plastik Film Geri Dönüşümü

Tarım endüstrisi dünya çapında genişlemeye devam ettikçe, tarım filmleri de daha yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı. Bu filmler zirai ürünleri soğuktan, nemden, böceklerden, hayvanlardan vb. gibi zararlı etkenlerden koruma konusunda oldukça etkilidir.

Sonuç olarak geri dönüştürülmesi zor olan bu sera filmi, malç filmi gibi tarımsal film atıkları da giderek artmakta. Bu plastik filmler malzeme özelliklerinden dolayı, geri dönüştürülmeleri plastik gıda ambalajları kadar basit değildir.

Tarımsal filmlerde en yaygın kullanılan malzeme bileşenleri şöyle sıralanabilir:

• Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE)
• Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE)
• Katkı Maddeleri - Polipropilen
• Böcek ilacı
• Diğer katkı maddeleri

Ancak geri dönüşüm yapılırken tarımsal filmlerde kullanılan plastik ve kimyasal bileşenler dikkate alınması gereken tek unsur değildir. Çünkü bunun yanında nem, kir ve bitki örtüsü gibi kirleticiler de tüketim sonrası tarımsal plastik filmlerde kontaminasyona neden olacaktır.

Tarımsal plastik film geri dönüşüm süreci

1. Malzeme ayrıştırma

   Tarımsal uygulamalarda, plastikler öncelikle en yaygın üç tip polimer tipine göre (LDPE, HDPE ve PP) ayrılmalı.

2. Kırma, yıkama ve kurutma

   Shredder veya kırıcıların bıçakları malzemeye zarar verebileceğinden ve içerdikleri kirleticileri topaklaştırabileceğinden, kırma aşamasında tarımsal film atıklarının nemli olması önerilir. Daha sonra, topraktan ve diğer kirleticilerden gelen toz ve tortu miktarını azaltmak için bir yıkama hattında yıkanırlar. Normalde bu yıkama hatları, her döngünün sonunda bir kurutma santrifüjü ile üçlü bir yıkama döngüsü gerektirir. Nemi %3 ila %5'e düşürmek için bu döngülerin sonunda bir sıcak hava santrifüjü gerekir, bu da malzemenin bir granül makinasında işlenmesine olanak tanır.

3. Granül kesim

   Kırılmış, yıkanmış ve kurutulmuş tarımsal film atıkları, granül makinasında işlenmeye hazırdır. Granül makinasından geçen malzeme geri dönüşüm granül olarak üretim hatlarında tekrar kullanılmaya hazırdır.

   
   ( Repro-Flex Plus, Yıkanmış Plastik Atık Geri Dönüşümü )

POLYSTAR, Repro-Flex Plus modelinde, düşük malzeme bozulması ile tarımsal filmleri işlemek için kesme, ekstrüzyon ve granül kesim işlemlerini tek bir makinada birleştiren bir teknolojiye sahiptir. Filmler kesici kompaktörden geçer ve doğrudan birinci ekstrudere beslenir.

Birinci ekstruder iki gaz giderme (degazör) ve bir çift piston filtreleme sistemine sahiptir. Bunlar, yıkama hattının gideremediği kirlilik ve nemi ortadan kaldırır.

Birinci ve ikinci ekstruderler arasında, üçüncü bir gaz giderme işlevi gören ve malzemelerdeki nemin atılmasını sağlayan bir havalandırma boşluğu vardır.

Daha sonra, malzemenin granül kesme işlemi için doğru şekilde hazırlandığından ve filtrelendiğinden emin olmak için malzeme, granül kesimden önce ikinci bir filtrelemeden geçeceği ikinci ekstrudere alınır.

Son olarak, malzemeyi granül haline getiren su halkalı granül kesme (kafadan kesme granülator) sisteminde malzeme granül haline getirilir. Granül kesme sisteminden sonra, geri dönüştürülmüş granüller soğutma için bir su tankından, ardından soğutma ünitesinden gelen malzemedeki suyu azaltmak için bir titreşim tankından ve en son olarak da daha iyi bir kurutma ve malzeme yüzeyindeki suyu tamamen atmak için bir santrifüjlü kurutucudan geçer.

Tarımsal film geri dönüşümü yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı zordur, ancak doğru geri dönüşüm yöntemi ile üretime geri döndürmek için verimli bir şekilde işlenebilir.

• Fabrika içi geri dönüşüm ve Tüketici sonrası geri dönüşüm arasındaki fark nedir? - Blog