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フィルム洗浄ライン用の脱水乾燥機

脱水機 (フィルム洗浄 ライン用)

Repro-Dryのしくみ

 

Squeezer Drying Machine (for washed film)
ポストコンシューマープラスチックフィルムをリサイクルする場合、洗浄ラインから送られてくるフィルムフレークは水分を多く含んでおり、従来の乾燥機では充分に除去することが困難でした。

  • 1. 供給 

    ベルト/スクリューコンベヤにより、湿ったプラスチックスクラップを脱水機に投入します。
     
     
  • 2. 脱水(スクイーズ)

    ポストコンシューマープラスチックフィルムをリサイクルする場合、洗浄ラインから送られてくるフィルムフレークは水分を多く含んでおり、従来の乾燥機では充分に除去することが困難でした。
  • 3. 最終製品

    乾燥機から排出された最終製品は、顆粒状で、リサイクルペレタイジング押出機に容易に投入できます。
 

メイン機能

  • 洗浄ライン用:
    ポストコンシューマーPEフィルム、PP織布袋、PPジャンボバッグ、農業用フィルム (洗浄後フレーク状)。

  • 水分含有量を10~35%から1~5%まで低減する。

  • フィルムフレークを固形塊に変えます。 – 高密度・低体積の固形塊により、押出機への供給は高速・安定・容易になります。

  • 従来の遠心乾燥や熱風乾燥に比べて、洗ったフィルムや織布廃棄物の乾燥時間を短縮します

  • 発熱量が少なく、材料劣化を抑えることで、リサイクルペレットの価値と再利用性を向上します。

  • 押出成形ペレット化工程の前段階として、材料を準備します。
 
 

脱水機のメリット

  • 押出機効率向上:

    押出機および全体のリサイクルプロセスにおける出力が向上し、効率性が高まります。

 

  • ペレット品質改善:
    脱水により材料の体積が減少すると、ペレタイザーへの供給供給がより容易かつ安定したものになります。最終製品である再生ペレットの品質も向上します。
 

洗浄&リサイクル完全統合システム

  • 生産量を最大化:

    カッターコンパクター内蔵の押出機と併用するのが最適です。

  • 専用設計:

    洗浄ラインとリサイクル押出機の間で最適に機能し、生産効率を高めるために設計されています。

  • ワークフロー:
    洗浄ライン→ 脱水機 → プラスチックリサイクル押出機
 

  • Washed Film flakes
    洗浄されたフィルムフレーク
  • Washed Jumbo Bags
    洗浄されたジャンボバッグ
  • Plastic Regrinds
    粉砕された硬質プラスチック
モデル
Repro-Dry フィルム洗浄ライン用の脱水乾燥機
最終製品
乾燥させたプラスチック粒状物(乾燥後、押出成形工程へと進みます)
機械構成
N/A
リサイクル対象材料
洗浄済みポストコンシューマーPEフィルム、LDPE農業用フィルム、ストレッチフィルム、PP織物袋、PPジャンボバッグ
生產量
300~900kg/hr(材料状態・機種により異なります)
供給
スクリュー/ベルトコンベア
スクリュー径
Ø 300mm ~ 350mm
L/D
N/A
スクリュー素材
N/A
脱ガス
N/A
ペレタイズ方式
N/A
冷却
N/A
電圧
顧客の要望にお応えします。日本:電圧220Vまたは420V、50または60Hz。
オプション装備
ベルトコンベヤ:洗浄ラインから乾燥機へ、乾燥機からリサイクル押出機への材料搬送が可能です。 顧客の要望にお応えします。
納期
75日。在庫があれば即納が可能です
保証
1年
技術サポート
海外への技術サポートを行っています
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