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Machine de Recyclage de Films Plastiques

Architecture simplifiée permettant une configuration flexible et optimale des process.

Processus de Recyclage de Repro-Flex 

 

 

plastic recycling machine operation process

  • 1. Alimentation

    • Alimentation par Bande Transporteuse Avec un convoyeur à bande: L'alimentation des chutes est facile et automatique
    • Alienteur de Bobines: Le rouleau pinceur permet d'alimenter simultanément des films en bobines, augmentant la productivité et la flexibilité de votre process.
  • 2. Coupe et Compactage

    Préparation optimale pour l'extrusion. Le coupeur-compacteur à couteaux rotatifs et alimentation directe dans l'extrudeuse assure une coupe, un séchage et un compactage optimaux, garantissant une alimentation rapide et stable.

  • 3. Dégazage

    Le dégazage double zone (double ventilation): permet de traiter des films avec une plus grande surface imprimée et une teneur en eau modérée, améliorant la qualité des granulés recyclés.

     

  • 4. Filtration

    Le système de double canal de l'échangeur d'écran garantit une filtration continue, évitant les fuites de matériau et les arrêts de production.
     
  • 5. Granulation à face chaude

    L'ajustement automatique de la vitesse de granulation garantit des granulés uniformes sans intervention manuelle, réduisant les pertes et le temps de production. Le réglage automatique de la pression de la lame minimise les temps d'arrêt et facilite le changement et l'ajustement des couteaux, optimisant la maintenance.
  • 6. Granulés recyclés 

    Les granulés de plastique recyclé peuvent être directement réintégrés dans les lignes de production de films soufflés, tubes et pièces moulées par injection, contribuant à l'économie circulaire.

 

Machine de recyclage de films plastiques haute performance et facile à utiliser 

 

La machine de recyclage de films plastiques haute efficacité à une étape Repro-Flex de POLYSTAR est conçue pour le retraitement des matériaux d'emballage flexibles imprimés et non imprimés en polyéthylène PE (HDPE, LDPE, LLDPE) et en polypropylène PP. Ce système de granulation intégré au broyeur élimine le besoin de pré-découpe du matériau, réduit l'encombrement et la consommation d'énergie tout en produisant des granulés de plastique de haute qualité à un rythme élevé.

En plus des déchets de films post-industriels (en interne), le système peut également traiter des flocons lavés, des chutes et du regrind (déchets de plastique rigide pré-broyés provenant de l'injection et de l'extrusion). Cet équipement est fortement recommandé aux producteurs de films d'emballage de sacs commerciaux, de sacs poubelles, de films agricoles, d'emballages alimentaires, de films rétractables et extensibles, ainsi qu'aux producteurs du secteur des sacs tissés en PP, des big bags, des rubans et des fils. D'autres types de matériaux tels que les feuilles de PS, la mousse PE et PS, le filet PE, l'EVA et le PP mélangé au PU sont également compatibles avec cette machine.

Granulés de Plastique Réutilisables

Les granulés produits par la machine de recyclage peuvent être réintroduits directement dans la ligne de production, principalement pour les processus d'extrusion de films soufflés ou de tubes.
 

1. Granulés issus du recyclage en interne

En moyenne, les déchets post-industriels représentent 5 % ou plus de la production totale, rendant le recyclage en interne extrêmement important aujourd'hui. Il permet en effet de réduire considérablement les coûts d'achat de matières premières vierges.

Les granulés de plastique provenant de déchets internes sont quasiment neufs et peuvent être réutilisés pour la fabrication de nouveaux produits plastiques de haute qualité.
 

2. Granulés issus du recyclage post-consommation

Le Repro-Flex est également conçu pour fonctionner avec des films agricoles lavés, post-consommation et usagés. Le broyeur-compacteur, qui génère une chaleur de friction pendant le processus de compactage, aide à sécher davantage et à éliminer l'humidité des flocons de film lavés (traités au préalable par les lignes de lavage). Les granulés recyclés peuvent être réutilisés dans le processus d'extrusion, soit à 100 % (par exemple, pour la production de sacs poubelles, de tuyaux LDPE, etc.), soit en partie dans le mélange pour réduire le coût des matières premières. La qualité des granulés peut également être améliorée par un dosage direct de masterbatch et d'additifs.

Avantages de la machine de recyclage de films plastiques Repro-Flex 

Recyclage direct tout-en-un en une seule étape

La machine de recyclage de films plastiques Repro-Flex de POLYSTAR combine les opérations de coupe, d'extrusion et de granulation en une seule ligne de recyclage compacte et efficace. Le broyeur-compacteur de la machine prépare (pré-conditionne) le matériau à un état idéal pour le processus d'extrusion et l'alimente directement dans l'extrudeuse par force centrifuge. Comparé aux machines de recyclage conventionnelles, ce système intégré ne nécessite pas de broyeur séparé et élimine ainsi le problème d'alimentation irrégulière (surcharge ou sous-alimentation).

 

Alimentation facile des matériaux sans pré-découpe

Les déchets pénètrent dans la machine simultanément par le convoyeur à bande (pour les chutes de film et le regrind de plastique rigide) et par le feeder à rouleaux pinceurs (pour les rouleaux de film complets). Un silo supplémentaire peut également être ajouté pour stocker et alimenter des flocons de film pré-lavés. L'alimentation est contrôlée automatiquement en fonction du niveau de remplissage du broyeur-compacteur. Celui-ci coupe, sèche et compacte ensuite le matériau à un état semi-fondu (juste en dessous du point d'agglomération), optimal pour le processus d'extrusion qui suit. Le broyeur-compacteur alimente ensuite le matériau directement et constamment dans la vis de l'extrudeuse.

 

Capacité de production accrue

L'intégration du broyeur-compacteur et de l'extrudeuse assure une alimentation extrêmement rapide et stable, l'extrudeuse connectée tangentiellement étant constamment remplie de matériau pré-compacté. Il en résulte une production nettement plus élevée que les autres types de systèmes de recyclage disponibles sur le marché.

 

Qualité supérieure des granulés

L'alimentation stable du matériau, combinée au granulateur à face chaude, produit des granulés de plastique ronds et de taille uniforme, d'une valeur supérieure et optimaux pour la reproduction (processus d'extrusion).


Blown film producers 

Producteurs de films soufflés 

Déchets de lisières de films soufflés sous forme de chutes (découpes de sacs T-shirt provenant des processus de fabrication et de perforation), des rouleaux de film complets et des feuilles peuvent être recyclés efficacement dans un processus simple. Les granulés recyclés de haute qualité et de taille uniforme sont pratiquement identiques à la matière vierge et peuvent être réintroduits directement dans la ligne de production de films.
PP woven producers 

Producteurs de PP tissé 

Les déchets internes proviennent de la production de sacs tissés en PP, de non-tissés, de big bags, de raphia PP, de sacs tissés en PP et de rubans. Les granulés de PP recyclés peuvent être réutilisés à 100 % pour la production, principalement dans les métiers à tisser circulaires et les rubans.
Recycling Centers

Centres de recyclage

Les recycleurs professionnels collectent à la fois des déchets post-consommation et post-industriels. La qualité des granulés peut être améliorée par un dosage direct de masterbatch et d'additifs.

Recycling Centers  produce plastic recycled pellets with plastic recycling system-7

Catalogue Repro-Flex 

 

  • PP Film Roll
    Rouleaux de film PE/PP
  • T-shirt bags  recycling machine
    Sacs 
  • film scrapes
    Chutes de film

  • 415_275px-4
    Film à bulles d'air en plastique 
  • Film Sheet
    Feuille de film
  • Shrink Film
    Film rétractable 

  • 415_275px-5
    Sacs à déchets
  • Stretch Film
    Film étirable 
  • Garbage Bag
    Sac poubelle
Nom du modèle
Repro-Flex
Produit final
Granulés de plastique
Composants de la machine
Tapis roulant, coupeur-compacteur à couteaux, extrudeuse, unité de granulation, unité de refroidissement à eau, unité de séchage, silo (réservoir)
Matériaux recyclables
PEHD, PEBD, PEBDL, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Rendement
80~1100 kg/heure
Alimentation
Conveyor belt (Standard), Nip roll feeder (Optional)
Diamètre de vis
65 ~ 180mm (personnalisé)
L/D de la vis
30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personnalisé)
Matériau de la vis
SACM-645
Dégazage
Double évent dégazage (personnalisé)
Type de coupe
Granulation à face chaude à anneau d'eau
Refroidissement
À eau
Tension
Sur mesure (exemples : USA 480V 60Hz, Mexique 440V/220V 60Hz, Arabie saoudite 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)
Équipements en option
Détecteur de métaux (S+S), rouleau pinceur pour alimentation par rouleau de film, doseur d'additifs pour concentré, sécheur à centrifugeuse pour séchage
Délai de livraison
75~120 jours
Garantie
1 an
Assistance technique
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
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