HDPE/LDPE/LLDPE三层共挤吹膜机

在土耳其、泰国及越南市场，背心袋的制造非常竞争，薄膜生产商逐渐改采用ABA 3层共挤吹膜机来取代现有的单层吹膜机，主要是为了有效节约生产成本。其中一家在越南最大的背心袋生产商已经采购超过半数的POLYSTAR ABA 3层共挤吹膜机来取代现有的单层吹膜机，在过去3年已在当地市场维持相当强劲的竞争优势。

ABA吹膜机包括两个挤出设备，通常是两个不同的尺寸。最常见的规格是45毫米螺杆直径搭配55毫米螺杆直径的组合来生产背心袋。对于垃圾袋的生产，则通常使用55毫米螺杆直径搭配65毫米。在A-A外层，碳酸钙通常添加比例为20％，外加一些色母粒、LLDPE和较多比例的HDPE。而内部B层则调配更高比例的碳酸钙,与回收再生料一起混合使用。

除了在配方中可显著减少新料的使用量之外,ABA三层共挤吹膜机的另一个优点是，它所产生的3层膜强度比由单层挤出的生产薄膜提高30％。ABA机台也因为比ABC机台少了一台挤出机设备,而更具备经济效益。

POLYSTAR，台湾优质的吹膜机制造商已将其主要研发资源与技术移转至ABA三层共挤技术，因为我们已注意到许多国家的市场最新发展趋势。在俄罗斯单层吹膜市场几乎已经饱和了，尽管POLYSTAR曾经每年至少有50台单层吹膜机销售到俄罗斯市场的佳绩。自2010年以来, POLYSTAR超过90%销往俄罗斯的吹膜机已经提升为ABA型。其中在圣彼得堡规模最大的薄膜和塑料袋生产商,目前已经采购了60套单层吹膜机，目前也非常积极地将他们的机器升级到ABA型。

POLYSTAR最近在缅甸仰光安装了22套单层吹膜机。该生产线是由日本最大的投资集团进行采购与合作，目标是在缅甸当地生产薄膜，再将包装膜产品出口回日本。其主要产品包括平口袋，背心袋和垃圾袋。然而，POLYSTAR认为，这种类型的设立仅仅是在一个国家里劳动力成本还是比较低的可能性较大。如果在市场中劳动力成本更高的话，生产商必须找到一种方法来降低生产成本，以提高利润率。而ABA三层共挤吹膜机将是提供给客户一项优质经济的解决方案。