4 Lý Do Để Bắt Đầu Tái Chế Chất Thải Nhựa Nội Bộ Trong Nhà Máy

2022-08-03 | Công nghệ kỹ thuật | by Resul Gökpınar |
Chia sẻ

Tái chế chất thải nhựa được coi là một vấn đề quan trọng đối với các chính phủ cũng như ngành công nghiệp nhằm bảo vệ môi trường và sự bền vững thông qua một nền kinh tế tuần hoàn. Hiện nay, việc tái chế nhựa và sử dụng hạt tái chế trong sản xuất ngày càng được Ủy ban EU và nhiều quốc gia như Đức, Mỹ, Anh, Canada, Úc và Brazil chú trọng.


Tái chế nhựa nội bộ là gì?


Trước hết, phải nói đến tái chế sau công nghiệp (post-industrial recycling : PIR). Tái chế sau công nghiệp có nghĩa là tái chế chất thải nhựa được tạo ra từ quy trình sản xuất trong nhà xưởng, phần lớn là từ quá trình sản xuất sản phẩm nhựa. Khi quá trình tái chế nhựa này diễn ra trong nhà máy, đó được gọi là tái chế chất thải nhựa nội bộ.


In-house recycled material
( Phế liệu tái chế nội bộ )


Vật liệu gì là vật liệu tái chế sau công nghiệp(PIR)?

Vật liệu tái chế sau công nghiệp có thể như phế liệu nhựa và vật liệu nhựa bị lỗi, hỏng được tạo ra từ quá trình sản xuất hoặc bộ chuyển đổi sản phẩm. Những loại phổ biến nhất là phần cắt dư của túi nilon có quai (bao nilon), màng HDPE / LDPE và phế cắt biên, màng nhựa và chất thải túi nhựa có in và không in, vải thô, túi dệt, phế liệu đùn thổi khuôn(EBM), phần dư của sản phẩm nhựa ép phun, v.v.


PE film recycling machine
( Màng nhựa PE trong máy tái chế nhựa )


Tại sao các nhà sản xuất nhựa nên bắt đầu tái chế nhựa nội bộ?


Nhiều nhà sản xuất nhựa đã bắt đầu tái chế chất thải nhựa từ dây chuyền sản xuất của mình trong nhà máy và tái sử dụng hạt nhựa tái chế để sản xuất hoặc bán trên thị trường. Do sự gia tăng giá polymer toàn cầu và sự thiếu hụt nguồn tài nguyên, việc tái chế nhựa nội bộ không những giảm lượng khí thải carbon mà còn tiết kiệm chi phí bằng việc sử dụng hạt nhựa tái chế trong sản xuất.


  1. Tái chế nội bộ trong xưởng giúp tiết kiệm chi phí và thời gian

    Khi các nhà sản xuất nhựa thuê ngoài việc tái chế phế liệu từ dây chuyền sản xuất của họ, họ cần phải xử lý một số bước trước như phân loại và lưu trữ một lượng chất thải nhất định đủ cho một lần tái chế và sau đó vận chuyển đến cơ sở tái chế. Ngoài việc phải trả phí tái chế thuê ngoài, trong hầu hết các trường hợp, các nhà sản xuất cũng phải trả phí vận chuyển để đưa các hạt nhựa tái chế quay trở lại nhà máy.

    Trong khi đó, tái chế nội bộ loại bỏ các bước đã đề cập ở trên, và nó giúp tiết kiệm chi phí cũng như thời gian. Bởi vì phế liệu tái chế trong nhà máy không yêu cầu phí vận chuyển và thuê ngoài, nên các nhà sản xuất có thể tự do tối ưu hóa quy trình sản xuất và tái chế, đồng thời giảm thiểu thời gian và không gian lưu trữ.


    recycled pellets back to blown film production lines
    ( Hạt nhựa tái chế trở lại dây chuyền sản xuất )


  2. Tạo ra một nền kinh tế tuần hoàn

    Các nhà sản xuất được yêu cầu sử dụng nhiều vật liệu tái chế hơn trong sản phẩm nhựa của họ. Điều này làm giảm chi phí sản xuất cũng như lượng khí thải carbon bằng cách giảm thiểu việc sử dụng vật liệu thô.

    Đặc biệt đối với nhà sản xuất màng muốn bán sản phẩm của họ ở một số thị trường như Châu Âu và Hoa Kỳ, họ cần tuân theo quy định của chính phủ và tăng cao hàm lượng vật liệu tái chế trong sản phẩm. Trong trường hợp này, một trong những cách hiệu quả và ít tốn kém nhất để thu được nhựa tái chế là sử dụng vật liệu tái chế sau công nghiệp trong quá trình sản xuất của mình.


    plastic waste recycling
    ( Tái chế chất thải nhựa )


  3. Kiểm soát tốt hơn cho vật liệu tái chế để tái sản xuất

    Để tối ưu hóa hiệu quả tái chế và thu được các hạt nhựa tái chế có cùng chất lượng và đặc tính, các vật liệu đầu vào phải giống nhau và được xử lý trong một máy tái chế ổn định. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, ngay cả khi các vật liệu được làm từ cùng một loại polymer, đặc tính vật liệu có thể khác nhau và khó phân biệt nếu không có công cụ tiên tiến.

    Về việc tái chế nhựa nội bộ, các nhà sản xuất biết rất rõ đặc tính vật liệu của chúng, và các vật liệu này có thể tránh bị ô nhiễm và ướt từ khi lưu trữ hay vận chuyển. Điều này có thể dẫn đến 100% hạt nhựa tái chế nội bộ cùng loại được quay trở lại dây chuyền sản xuất trực tiếp và sẽ giúp các nhà sản xuất duy trì chất lượng của các sản phẩm cuối cùng.


    in-house recycled plastic pellets
    ( Hạt nhựa tái chế nội bộ )


    Ví dụ, nhiều nhà sản xuất túi đựng rác, màng nông nghiệp và màng xây dựng từ Thổ Nhĩ Kỳ và Trung Đông, Đông Nam Á, Ấn Độ và Mỹ Latinh đã đưa máy tái chế POLYSTAR vào dây chuyền sản xuất của họ để tái sử dụng vật liệu tái chế trong quá trình sản xuất của họ.


  4. Tạo ra giá trị kinh tế

    Xét về mặt sự tăng giá polymer và chi phí cơ hội để nhập vào vật liệu thô, nhựa tái chế nội bộ có giá trị tốt hơn bao giờ hết trên thị trường. Trong trường hợp các nhà sản xuất không sử dụng được 100% các hạt nhựa tái chế này, nhưng họ có thể bán chúng trên thị trường và biến phế liệu thành lợi nhuận kinh tế.

    Luật pháp và xu hướng của ngành công nghiệp này đang khuyến khích sử dụng vật liệu tái chế trong quá trình sản xuất. Do đó, tiềm năng của vật liệu tái chế ngày càng tăng lên cho các nhà tái chế nội bộ để bán các hạt nhựa tái chế của họ trên thị trường nội địa và toàn cầu. Các loại máy ép phun, máy đùn và máy đùn thổi khuôn là thích hợp nhất để dùng lượng lớn hạt nhựa tái chế. Những vật liệu tái chế này (chủ yếu là loại PE và PP) thường được sử dụng để sản xuất các loại chai đựng chất tẩy rửa, hộp pin, sợi chổi, đường ống, đồ nội thất, hồ sơ, đồ chơi, ghế dài, thùng tái chế và thùng rác.


Plastic recycling machine in Turkey


Tháng 6 năm ngoái, Sürmeli Plastik, một nhà sản xuất bao bì và túi gói hàng có trụ sở tại Istanbul / Türkiye, đã lựa chọn POLYSTAR và bắt đầu tái chế chất thải nhựa thải ra từ quá trình sản xuất của mình bằng máy tái chế nhựa Repro-Flex 100. Các hạt nhựa tái chế không những đáp ứng cho việc sản xuất của doanh nghiệp này, mà còn có thể đem lại lợi nhuận từ việc bán trên thị trường.



Máy được khuyến khích sử dụng để tái chế nhựa nội bộ


Do chất thải sản xuất nội bộ rất đa dạng, nên việc sử dụng một máy tái chế phù hợp có thể giúp nhà sản xuất nhựa nâng cao hiệu quả tái chế nội bộ của họ. POLYSTAR cung cấp giải pháp tái chế khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu khác nhau của nhà tái chế nội bộ như sau.


  1. Máy tái chế màng nhựa Repro-Flex


    Repro-Flex Cutter compactor recycling machine
    ( Máy tái chế màng nhựa Repro-Flex )


    Nhờ vào sự tích hợp máy nghiền và các giai đoạn cắt, đùn và tạo hạt thành một bộ máy thống nhất, Repro-Flex mang lại lợi thế tái chế một bước và sự ổn định cho các nhà tái chế nội bộ.

    Máy được thiết kế để tái chế nhiều loại vật liệu bao gồm màng và chất thải bao nilon, màng chít, màng nhiều lớp, vụn đã được cắt nhỏ trước, và các mảnh màng đã được rửa và sấy khô.

    Máy Repro-Flex tích hợp bộ phận cắt-nén(nghiền), làm nóng sơ bộ và nén vật liệu, do đó vật liệu sẵn sàng cho quá trình đùn sẽ được xử lý thuận hơn. Sau đó, vật liệu bán nóng chảy được đưa trực tiếp vào máy đùn và tái chế. Trong hệ thống này, vật liệu không bắt buộc phải cắt trước khi quá trình tái chế. Điều này mang lại lợi thế về thời gian, không gian và tiết kiệm nhân công cho các nhà tái chế nội bộ cũng như nguồn cung cấp vật liệu đầu vào để được hạt nhựa tái sinh đồng nhất.


  2. Máy tái chế nhựa làm mát bằng khí Repro-Air


    Repro-Air air cooled recycling machine
    ( Máy tái chế nhựa làm mát bằng khí Repro-Air )


    Nhờ kích thước nhỏ gọn và tính năng dễ vận hành, máy tái chế làm mát bằng khí Repro-Air là một trong những lựa chọn phổ biến cho các nhà sản xuất màng và túi, những người đang tìm kiếm một máy tái chế nhựa nhỏ mà có thể phù hợp với quá trình sản xuất của họ và không chiếm nhiều không gian trong nhà máy.

    Repro-Air không yêu cầu sử dụng nước. Do đó, hạt nhựa được sản xuất bởi bộ phận cắt mặt nóng là 100% khô và có thể quay trở lại quy trình sản xuất ngay lập tức. Model này phù hợp để tái chế các loại màng HDPE, LDPE, LLDPE và phế liệu túi, phế cắt biên, và các vật liệu tương tự nhau từ quá trình sản xuất nội bộ. Nhiều cuộn màng có thể được đưa vào máy bằng máy nạp cuộn cùng một lúc mà không cần nghiền trước.


  3. Máy tái chế nhựa tích hợp máy nghiền


    Repro-One Shredder Integrated Recycling Machine
    ( Máy tái chế nhựa tích hợp máy nghiền )


    Nếu bạn là nhà sản xuất raffia PP, dệt, không dệt hoặc nhựa cứng, máy tái chế nhựa tích hợp máy nghiền Repro-One sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, nhân công và không gian với khả năng vận hành một bước của nó. Repro-One kết hợp các bước cắt nhỏ, đùn và tạo hạt thành một máy tái chế duy nhất với bộ phận nghiền một trục được trang bị trong máy. Máy này thích hợp để tái chế các vật liệu nhựa như PP raffia, bao dệt, các cục nhựa dẻo khởi động từ máy thổi màng, phế đào thải và chai nhựa một cách hiệu quả mà không cần mua máy nghiền riêng.

    Hơn nữa, máy tái chế nhựa tích hợp máy nghiền Repro-One đảm bảo nhiệt độ thấp trong khi xử lý vật liệu để sự suy giảm của vật liệu là tối thiểu. Điều này rất quan trọng đối với chất lượng và khả năng tái sử dụng hạt nhựa trong quá trình sản xuất.

    POLYSTAR cung cấp các giải pháp tái chế nhựa khác nhau do nhu cầu ngày càng tăng của các nhà sản xuất nhựa ở 110 quốc gia. Để bắt đầu tái chế chất thải nhựa trong nhà máy của bạn, hãy liên hệ với POLYSTAR, chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất.

Liên Hệ
Leave this field empty


Về tác giả
Resul Gökpınar

Nhân viên kinh doanh quốc tế của POLYSTAR

Resul sáng tạo ra nội dung cập nhật dựa trên kinh nghiệm của mình và giải quyết các vấn đề của khách hàng tại thị trường Thổ Nhĩ Kỳ và EMEA.

Bạn có thể tìm thấy Resul trên LinkedIn.