子母式回收機
子母式回收機適用於回收含水或有大量印刷表面的塑膠膜
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規格介紹
| 型號 | Repro-Flex Plus 重印刷薄膜廢料回收機 |
| 產品 | 塑膠粒 |
| 回收機結構 | 輸送帶, 粉碎筒, 母押出機, 子押出機,切粒單元,水冷卻單元,乾燥單元及儲料筒 |
| 回收料 | HDPE,LDPE,LLDPE PP, BOPP |
| 產量範圍 | 每小時80公斤~ 1100公斤 |
| 送料系統 | 皮帶輸送帶 |
| 螺桿直徑 | 65~180mm(客製化) |
| 螺桿長徑比 | 30/1, 32/1,34/1 或 36/1 (客製化) |
| 螺桿材質 | SACM-645 或 雙金屬 |
| 脫氣孔 | 雙脫氣孔,單脫氣孔或無脫氣孔 (客製化) |
| 切粒方式 | 模頭切粒 |
| 冷卻方式 | 水冷卻 |
| 電壓 | 客製化 |
| 選購配件 | 金屬檢出器 (S+S Germany), 夾輪組,色母及添加物計量器 |
| 交貨期 | 75~120 天 |
| 保固期 | 一年 |
| 技術支援 | 可外派工程師至客戶海外工廠協助機台安裝 |
Repro-Print 運作流程圖
送料單元 (1)
夾輪組:可搭配皮帶輸送單元，同時將置料架上的整捲薄膜進行送料。
送料單元 (2)
皮帶輸送單元: 回收廢料可直接放置在輸送帶上以利送料。輸送帶以安培定量控制進料速率。
切割密實系統
搭載精準的溫控與切割系統，確保半熔融塑料能快速穩定地進入押出系統進行混鍊融合。
脫氣單元
第一段押出機雙重脫氣: 初步處理含大量油墨的重印刷薄膜及大量水氣的水洗料
過濾換網系統
雙柱式換網系統: 提高過濾效能並減少換網的次數，其雙流道的設計可讓機台在換網過程中持續運作，提高機台總產能並減少廢料產生。
三重脫氣
除了在第一段押出機的雙重脫氣外，透氣區塊(第一和第二段押出機連結處)作為第三脫氣區段，以進一步去除回收料上的油墨和多餘的濕氣。
第二次過濾
經過第一段押出機過濾系統及三重脫氣後，第二段押出機的過濾系統更能確保產出最佳品質的粒子，使這些粒子回到回收產線上能夠提供更穩定的生產。
切粒單元
智能化水環模頭切粒系統設計搭載自動化切粒轉速同步控制技術，能夠自動調整切粒速度，提升粒子成型的穩定性。
產品
所回收再生的顆粒可100%直接投入吹膜機或管材押出機生產線再次使用。
回收機的設計可用來處理高達95%表面印刷的回收料
1.脫氣前過濾
本機將重印刷回收料進行回收再造粒，於脫氣前先進行過濾，如此可確保產生優質的脫氣效果，生產再製更優質的粒子。
本機將重印刷回收料進行回收再造粒，於脫氣前先進行過濾，如此可確保產生優質的脫氣效果，生產再製更優質的粒子。
2.三重脫氣
除了在第一段押出機的雙重脫氣外，透氣區塊(第一和第二段押出機連結處)作為第三脫氣區段，以進一步去除回收料上的油墨和多餘的濕氣。
除了在第一段押出機的雙重脫氣外，透氣區塊(第一和第二段押出機連結處)作為第三脫氣區段，以進一步去除回收料上的油墨和多餘的濕氣。
3.改良切粒以利更快速且更穩定的供料
改良後的切粒設計，如今已運用於印刷BOPP薄膜回收效果相當出色。粉碎單元除了粉碎之外，同時也利用運轉產生的熱能加熱塑膠料，使其緊縮。緊縮的步驟大幅提升從粉碎單元至押出段的穩定度。高穩定的送料確保機器的產能穩定。
改良後的切粒設計，如今已運用於印刷BOPP薄膜回收效果相當出色。粉碎單元除了粉碎之外，同時也利用運轉產生的熱能加熱塑膠料，使其緊縮。緊縮的步驟大幅提升從粉碎單元至押出段的穩定度。高穩定的送料確保機器的產能穩定。
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