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南非薄膜回收廠商選擇使用POLYSTAR Repro-Flex回收機
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南非一家專業回收廠商採用POLYSTAR最新一代的Repro-Flex回收機，主要處理BOPP，CPP，HDPE的後工業廢料和LDPE印刷和非印刷膜廢料，目前產量能已超過550磅/小時。
自2013年K展以來，已有超過100多套POLYSTAR的回收機銷往全球70多個國家和地區。在過去18個月中，其中有27套機械已遍及中美洲和南美洲的阿根廷，玻利維亞，智利，哥倫比亞，厄瓜多爾，薩爾瓦多，危地馬拉，墨西哥和巴拉圭。銷售國家已遍及亞洲，非洲，歐洲，中東和拉丁美洲。
許多客戶在安裝使用過第一台回收機後，已於1〜1.5年後(2014&2015年)陸續購買第2套及第3套設備。從德國到美國，沙烏地阿拉伯到加拿大，自2013年起來自世界各地的客戶都給予POLYSTAR新一代塑料回收機極高的評價。
「Repro-Flex回收機的性能非常優異而且超出我的預期，它具備高效節能的特性，但只需要最少的維護成本。 我很樂意向任何潛在買家推薦POLYSTAR的機器，並且確信我們肯定會與POLYSTAR持續共同成長。 」
南非的回收合作案例，客戶Mr. Earl表示
許多客戶在體驗POLYSTAR機器1~1.5年後，已於2014年和2015年訂購了第二台和第三台。 自 2013 年以來，從德國到美國，從沙烏地阿拉伯到加拿大，來自世界各地的客戶都對 POLYSTAR 重新設計的回收機提出積極的回饋。
「我們在2013年購買了POLYSTAR回收機，發現它在使用上很簡單方便。它使我們能夠快速地切換不同類型的材料進行回收。當我們知道新一代機型的性能會比第一台更好時，我們已經決定購買第二套回收設備。」
在加拿大蒙特雷市另一家專業回收廠的合作案例，Mr. Jolan提到
除了使機器結構更加緊實之外，POLYSTAR始終不忘持續加強——Repro-Flex回收機的品質：
POLYSTAR, Repro-Flex 整合回收系統
無需預先粉碎：粉碎筒設計非常適合輕質材料（薄膜和薄膜片）
- 一段式押出機就可以處理高度印刷的薄膜廢料
- D與傳統回收系統相比，材料品質流失少、節省空間、能源
- 改良的過濾和脫氣裝置可以處理重度印刷的塑膠廢料
- 自動調節造粒速度，塑料粒子質量更高、更均勻
- 更簡約的設計，更高的產能
- 改良的模頭造粒系統，適用於 PP、BOPP 和 OPP 薄膜/編織/抽紗
Repro-Flex優於競爭對手的幾個要素
1. 不需要預先粉碎處理：
粉碎系統和押出機的整合消除了預先粉碎薄膜廢料的必要性。透過快速緻密化的技術可穩定地達到高產能輸出。只需一個簡單的步驟即可將切割密實、擠出，造粒進行完美的整合與操作。
2. 高產能輸出
一個100mm的螺桿（單段擠出）可以回收後工業LDPE廢料產能達到400kgs/hr，相較於傳統式回收機產能則難以達到300kgs/hr。
3. 高度靈活性與自動化：
輸送帶運送薄膜廢料/片材與夾輪裝置運送卷取膜材可同時進料，可讓生產商大幅降低勞動成本、節省安裝空間、降低能耗。由於本機器不需要另一台單獨的破碎機來預處理薄膜廢料，因此機器在操作過程中噪音量很低。
4. 降低操作成本（更少的空間，更低的能耗和勞動力成本較低）：
POLYSTAR回收機可採用單段式擠出機來回收重印刷PE / PP薄膜廢料，這取代了傳統式“兩階段”子母式擠出機，可使材料物性產生較低的降解。同時由於機台結構更加緊湊(只需單段擠出與較少的功率)，因此更加節能與節省安裝空間。此外，只需要一個人員進行進料即已足夠。
5. 高效脫氣和過濾系統 ：
連續式過濾器
- 加大過濾面積,有效增進過濾效能，換濾網時不需停機，有效減少生產損失。
- 雙排氣 和 高度真空 能 有效處理重印刷與高濕度材料。
- 過濾和排氣系統位置的變更可解決傳統式回收機溢料的問題，可讓生產商穩定提高產能，並且有效回收重印刷廢料。