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拉伸膜回收機
化繁為簡 成就無限

Stretch film Recycling Machine
粉碎
押出
造粒
LDPE
LLDPE
拉伸薄膜
產能
100~1200
kgs/hr
化繁為簡 成就無限
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回收料
  • 拉伸膜拉伸膜
選擇您的型號
產能:
80~120 kg/hr
螺桿直徑: 65mm

HNT-65V
Stretch film

產能:
100~250 kg/hr
螺桿直徑: 85mm

HNT-85V
Stretch film

產能:
300~400 kg/hr
螺桿直徑: 100mm

HNT-100V
Stretch film

產能:
450~600 kg/hr
螺桿直徑: 120mm

HNT-120V
Stretch film

產能:
700~800 kg/hr
螺桿直徑: 150mm

HNT-150V
Stretch film

產能:
850~1000 kg/hr
螺桿直徑: 165mm

HNT-165V
Stretch film

產能:
1000~1200 kg/hr
螺桿直徑: 180mm

HNT-180V
Stretch film

規格介紹
型號 HNT-V
最終產品 塑膠粒
回收機結構 輸送帶, 粉碎筒, 押出機,切粒單元,水冷卻單元,乾燥單元及儲料筒,脫氣單元,過濾單元
可回收料 LDPE, LLDPE
產能 每小時100kg ~ 1200 公斤
送料系統 皮帶輸送帶, 夾輪組(選購)
螺桿直徑 65~180mm(客製化)
螺桿長徑比 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客製化)
螺桿材質 SACM-645 或 雙金屬
脫氣孔 雙脫氣孔,單脫氣孔或無脫氣孔 (客製化)
過濾系統 雙柱體過濾
切粒型式 熱模頭切粒式(水環冷卻)
冷卻方式 水冷卻
電壓 客製化(例如:美國480V 60Hz,墨西哥440V/220V 60Hz,沙烏地阿拉伯380V 60Hz,奈及利亞415V 50Hz)
可選購配件 金屬探測器(S+S Germany),夾輪組,色母及添加物計量器,離心式脫水機
交貨期 客制化機台需75~120 天。
保固期 一年
售後服務 可外派工程師至客戶海外工廠協助機台安裝


How HNT-V 運作流程圖
送料單元 1
皮帶輸送單元: 回收廢料可直接放置在輸送帶上以利送料。輸送帶以安培定量控制進料速率
送料單元2
夾輪組:可搭配皮帶輸送單元,同時將置料架上的整捲薄膜進行送料。
脫氣孔
押出機雙脫氣孔設計可釋放更多回收料中的油墨及水氣以提高最終產品的品質
過濾換網系統
雙柱式換網系統有比一般托板式換網系統兩倍大的過濾面積。此換網系統可提高過濾效能並減少換網的次數。除了減少換網次數,雙流道的設計可讓機台在換網過程中持續運作,提高機台總產能並減少廢料產生。
切粒單元
熱模頭切粒系統可將押出融化後的塑膠料立即切粒。切粒後立即進入水環進行冷卻。
再生塑膠粒
粒子形狀及大小平均,有利於運用在各式押出機及射出機再次生產。
產品
回收再生塑粒可100%投入吹膜機或塑料擠出產線再次生產使用。
拉伸膜回收機

回收塑廢料來源:

* S流延成型或吹膜擠出成型所產生之薄膜廢料
* 廠內生產或廠外收集之成卷廢料
* 含有微量紙標籤或雜質的拉伸膜廢料


1. 快速而穩定的切割密實進料系統

全新改良進化之切割密實系統可高效處理拉伸性薄膜廢料,藉由優異的結構設計,可讓拉伸性薄膜廢料快速且穩定地進入擠出段進行熔融與擠出,大幅提升再生顆粒品質與產能。


2. 優異而高效的排氣系統設計

雙窗口排氣結構搭配優異的真空幫浦抽氣設備,可將多餘的水氣或廢氣有效吸取排出,即使處理高度印刷的薄膜也能輕鬆自如。


3. 最少的材料降解程度

確保所產出的回收再生顆粒仍然具備優異的張力強度與延展特性,可100%再次回收使用。


4. 可藉由填料添加系統添加色母或填料進行混煉

可依據客戶個別工程塑料的特性要求添加色母或填料進行混練工程,增強塑料的均質性與強度。

Stretch film Recycling Machine
Stretch film Recycling Machine
Stretch film Recycling Machine



機器的設計(圖)僅供參考, 可根據客戶選擇的選配裝置(金屬探測儀,離心式烘乾機,軋輥餵料機,排氣選項,過濾選項和機器蓋選件)或工廠安裝空間的佈局來調整修改。
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