PP抽絲/編織袋專用回收機
不論印刷與否，輕鬆搞定
粉碎
押出
造粒
押出
造粒
PE/PP
抽絲
編織袋
抽絲
編織袋
產能
80~1000
kgs/hr
80~1000
kgs/hr
內建粉碎筒，高效回收強韌塑料及薄膜
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規格介紹
| 規格： | Repro-Flex抽絲/編織袋塑膠回收機 |
| 產品 | 塑膠粒 |
| 回收機結構 | 輸送帶, 粉碎筒, 押出機, 切粒單元, 水冷卻單元, 乾燥單元及儲料筒, 脫氣單元, 過濾單元 |
| 回收料 | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| 產量範圍 | 每小時80~1000公斤 |
| 送料系統 | 皮帶輸送帶、夾輪組 (選購) |
| 螺桿直徑 | 65~180mm (客製化) |
| 螺桿長徑比 | 30/1, 34/1, 36/1 (客製化) |
| 螺桿材質 | SACM-645 |
| 脫氣孔 | 雙脫氣孔,單脫氣孔 (客製化) |
| 切粒方式 | 熱模頭切粒式(水環冷卻) |
| 冷卻方式 | 水冷卻 |
| 電壓 | 客製化 |
| 選購配件 | 夾輪組，金屬探測器(S+S Germany)、雙柱式過濾換網系統、色母及添加物計量器、離心式脫水機、PLC觸控面板 |
| 交貨期 | 30~50天 |
| 保固期 | 一年 |
| 技術支援 | 可外派工程師至客戶海外工廠協助機台安裝 |
Repro-Flex 運作流程圖
送料單元 1
皮帶輸送單元: 回收廢料可直接放置在輸送帶上以利送料。輸送帶以安培定量控制進料速率
送料單元2
夾輪組:可搭配皮帶輸送單元，同時將置料架上的整捲薄膜進行送料。
切割密實系統
搭載精準的溫控與切割系統，確保半熔融塑料能快速穩定地進入押出系統進行混鍊融合。
脫氣孔
押出機雙脫氣孔設計可釋放更多回收料中的油墨及水氣以提高最終產品的品質。
過濾換網系統
雙柱式換網系統有比一般托板式換網系統兩倍大的過濾面積。此換網系統可提高過濾效能並減少換網的次數。除了減少換網次數，雙流道的設計可讓機台在換網過程中持續運作，提高機台總產能並減少廢料產生。
切粒單元
熱模頭切粒系統可將押出融化後的塑膠料立即切粒。切粒後立即進入水環進行冷卻。粒子形狀及大小平均，有利於運用在各式押出機及射出機再次生產。
產品
所回收再生的顆粒可100%直接投入吹膜機或管材押出機生產線再次使用。
簡約高效PP抽絲回收機
此款設備是專門用來處理破碎後之PP抽絲料與編織袋廢料之回收機，自動切粒單元也是為PP塑廢料而專門設計製作。
1. 快速而穩定的切割密實系統
廢料粉碎與密實結構設計完全依照PP的塑料特性量身打造，以充分確保打碎預熱密實後之半熔融塑料能快速且穩定地進入押出製程。
2. 優異的排氣結構
雙通道排氣結構搭配高效真空幫浦，即使處理含有Logo印刷的PP塑廢料也能妥善處理。
3. 最小的材料特性變異
藉由Polystar回收造粒機所產出的再生顆粒，擁有極高的品質與最小的材料特性變異，可確保再次投入射出製程或擠出製程時，所生產出的最終成品具有優異的張力強度與延展性。
4. 色母或添加劑系統
在回收造粒製程中，可透過色母或添加劑系統添加一些色母或混煉物質來強化原本塑料的特性，對於改善物料特性或均質化有很大的助益。
所產出之再生顆粒可100%再次回收使用於抽絲料擠出生產線。即使添加高比例的回收顆粒，所產出的最終纖維抽絲料仍然具備優異的張力特性與強度。本回收機型除了在印度使用普及之外，同時也在俄羅斯、沙烏地阿拉伯、埃及、奈及利亞、波蘭、智利、哥倫比亞及其他國家普受歡迎。
廢料粉碎與密實結構設計完全依照PP的塑料特性量身打造，以充分確保打碎預熱密實後之半熔融塑料能快速且穩定地進入押出製程。
2. 優異的排氣結構
雙通道排氣結構搭配高效真空幫浦，即使處理含有Logo印刷的PP塑廢料也能妥善處理。
3. 最小的材料特性變異
藉由Polystar回收造粒機所產出的再生顆粒，擁有極高的品質與最小的材料特性變異，可確保再次投入射出製程或擠出製程時，所生產出的最終成品具有優異的張力強度與延展性。
4. 色母或添加劑系統
在回收造粒製程中，可透過色母或添加劑系統添加一些色母或混煉物質來強化原本塑料的特性，對於改善物料特性或均質化有很大的助益。
所產出之再生顆粒可100%再次回收使用於抽絲料擠出生產線。即使添加高比例的回收顆粒，所產出的最終纖維抽絲料仍然具備優異的張力特性與強度。本回收機型除了在印度使用普及之外，同時也在俄羅斯、沙烏地阿拉伯、埃及、奈及利亞、波蘭、智利、哥倫比亞及其他國家普受歡迎。
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