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消費性塑膠廢料回收機

Repro-Flex Plus 高效包裝膜回收
Plastic film recycling machine
粉碎
押出
製粒
水洗後
消費性
包裝膜
產量
80-1200
kg/hr
專為消費性髒料設計,如水洗後包裝膜、塑膠容器等。

回收料

  • 消費性髒料消費性髒料
  • 水洗印刷薄膜水洗印刷薄膜
  • 電鍍包裝膜電鍍包裝膜

選擇您的型號 (可複選)

規格介紹

型號 Repro-Flex Plus消費性塑膠回收機
最終產品 塑膠回收顆粒
回收機結構 輸送帶, 粉碎筒, 押出機,切粒單元,水冷卻單元,乾燥單元及儲料筒,脫氣單元,過濾單元
可回收料 HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
產能 每小時80kg ~ 1100 公斤
送料系統 皮帶輸送帶, 夾輪組(選購)
螺桿直徑 65~180mm(客製化)
螺桿長徑比 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客製化)
螺桿材質 SACM-645 或 雙金屬
脫氣孔 雙脫氣孔,單脫氣孔或無脫氣孔 (客製化)
過濾系統 雙柱體過濾
切粒型式 熱模頭切粒式(水環冷卻)
冷卻方式 水冷卻
電壓 客製化(例如:美國480V 60Hz,墨西哥440V/220V 60Hz,沙烏地阿拉伯380V 60Hz,奈及利亞415V 50Hz)
可選購配件 金屬探測器(S+S Germany),夾輪組,色母及添加物計量器,離心式脫水機
交貨期 客制化機台需75~120 天。
保固期 一年
售後服務 可外派工程師至客戶海外工廠協助機台安裝


Repro-Flex 運作流程圖

送料單元 (1)
夾輪組:可搭配皮帶輸送單元,同時將置料架上的整捲薄膜進行送料。
送料單元 (2)
皮帶輸送單元: 回收廢料可直接放置在輸送帶上以利送料。輸送帶以安培定量控制進料速率。
切割密實系統
搭載精準的溫控與切割系統,確保半熔融塑料能快速穩定地進入押出系統進行混鍊融合。
脫氣單元
第一段押出機雙重脫氣: 初步處理含大量油墨的重印刷薄膜及大量水氣的水洗料
過濾換網系統
雙柱式換網系統: 提高過濾效能並減少換網的次數,其雙流道的設計可讓機台在換網過程中持續運作,提高機台總產能並減少廢料產生。
三重脫氣
除了在第一段押出機的雙重脫氣外,透氣區塊(第一和第二段押出機連結處)作為第三脫氣區段,以進一步去除回收料上的油墨和多餘的濕氣。
第二次過濾
經過第一段押出機過濾系統及三重脫氣後,第二段押出機的過濾系統更能確保產出最佳品質的粒子,使這些粒子回到回收產線上能夠提供更穩定的生產。
切粒單元
智能化水環模頭切粒系統設計
搭載自動化切粒轉速同步控制技術,能夠自動調整切粒速度,提升粒子成型的穩定性。
產品
所回收再生的顆粒可100%直接投入吹膜機或管材押出機生產線再次使用。

再生塑膠顆粒

Re-usable pellets

消費性髒料回收機再製的塑膠顆粒可立即投入產線,如射出成型及吹袋產線 (生產垃圾袋) 以及LDPE管材押出。

1. 廠內 / 後工業回收
塑膠產線平均產出5% 甚至更多後工業廢料,使廠內回收更加重要,可大幅降低新料採購成本。
廠內回收製成之塑膠顆粒品質與新料接近,可再次利用於生產高品質塑膠產品。

2. 消費後廢料回收
Repro-Flex Plus同樣適用於回收水洗後消費性包裝膜及農膜。粉碎筒在密實過程中產生摩擦熱能,更進一步去除水洗薄膜碎片中的水份。回收顆粒可再次利用於押出產線,100% 使用或部分混合以降低新料使用量。藉由添加劑與色母可改變及提升粒子品質。


消費後廢料回收機


POLYSTAR製造的高效,整合型消費後廢料回收機Repro-Flex Plus 專為消費性塑料設計,如醫療用塑膠包裝、塑膠瓶與容器。此粉碎筒塑膠造粒機省去預先切割塑料工序,高效生產高品質回收顆粒的同時也節省空間及耗能。


消費後廢料回收機特殊設計




1. 脫氣前過濾

本機將重印刷回收料進行回收造粒,於脫氣前進行過濾可確保優質的脫氣效果,生產更優質的回收顆粒。

2. 三重脫氣

除了在第一段押出機的雙重脫氣外,透氣區塊(第一和第二段押出機連結處)作為第三脫氣區段,以進一步去除回收料上的油墨和多餘的水氣。

3. 改良切粒以利更快速且更穩定的供料

藉由穩定入料搭配熱模頭切粒系統產出形狀,大小均勻一致的回收粒子,提高其價值及再利用率。




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