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沙烏地阿拉伯PP編織袋大廠選用POLYSTAR撕碎整合型回收機

2020-11-10

此客戶位於沙烏地阿拉伯工業重鎮吉達(Jeddah),為GCC地區最大的PP woven sacks bag製造商。由於PP編織袋日生產量龐大,因此需要專門建置一套回收廠內編織袋廢料的回收機進行在線回收,以有效提升廢料回收利用率,並樹立業界環保綠能產業新標竿的典範。自2019起此家客戶即與POLYSTAR保持密切互動聯繫,對於編織袋廢料處理逐一釐清其規格要求,並進一步前往印度觀看POLYSTAR既有客戶實際生產回收顆粒的機台運轉狀況。藉由實績驗證與穩定回收技術的呈現,讓此客戶於K 2019德國展後決定與POLYSTAR密切合作,建構簡約高效回收的新里程碑。


由於此客戶主要回收的廢料包含PP raffia/tape/woven sacks/jumbo bags/cement bags等結構性強韌之工業用塑廢料。因此POLYSTAR提供客戶撕碎機整合型回收機(Repro One shredder integrated recycling machine)以將客戶的回收效率最大化與最適化。透過一站式的高效回收整合技術,客戶只需將工廠廢料直接投入Repro One回收造粒機內,即可進行廢料的撕碎、強迫入料、押出、排氣、過濾與切粒等製程,大幅降低了原本獨立撕碎製程所產生的運轉成本與能源損耗。此外,藉由POLYSTAR精實合理的回收技術與搭配高度智能化的PLC電控系統,也讓客戶所產出的回收顆粒品質穩定性與產能貢獻率獲得肯定。


目前客戶的Repro One 85機型可穩定產出200kg/hr的產能,尤其是機台的操作簡便性與維修保養方便性,更是獲得客戶的青睞。與工廠中目前大部分採購自歐洲的回收機械相比,POLYSTAR回收造粒機不論是在粒子成型的穩定性與操作上手的方便性上,都是POLYSTAR機台在市場上的主要競爭優勢,工廠經理Mr. Rajesh提出。



以下針對POLYSTAR Repro One撕碎機整合型回收機(Repro One shredder integrated recycling machine)的核心技術與操控系統說明如下:


A. 進料同步驅動控制技術
▶ 推塊的前進與後退動作會隨著撕碎機的運轉負載而自動調整,以提升進料的穩定性
▶ 攪拌裝置與送料螺桿採用智能化控制,以防止架橋現象發生
▶ 送料螺桿與主押出機採用智能化控制,以確保產能最適化


B. 自動化切粒系統
在切粒系統中結合智能化切刀速度變頻驅動控制技術,可穩定提升再生顆粒的尺寸均勻性;同時搭載最新氣壓閥恆定壓力控制系統,讓切刀恆定貼緊模頭表面,讓再生顆粒成型更加穩定扎實,並有效延長切粒刀模面使用壽命,降低切粒刀磨耗速率。


C. 智能化PLC電控技術
▶ 即時顯示機台運轉電流與耗電功率
▶ 生產參數與配方紀錄儲存建檔
▶ 24小時預約自動預熱機制
▶ 操作溫度與壓力曲線變化數據分析
▶ 回溯生產歷史記錄管理
▶ 警報紀錄回查故障原因分析
▶ IP遠端監控管理


基於COVID-19全球疫情影響,客戶在POLYSTAR的On-line remote installation技術協助指導下,已自行完成機台的安裝並開始穩定生產。POLYSTAR以簡約實用的機台工藝為設計理念,使得操作人員能大幅縮短了學習曲線,而強大高效的輸出效能,也直接提升了機台的操作穩定性與性價比,在長期運轉的投資報酬率觀點上,我們將樂觀思考與POLYSTAR長期緊密合作的未來發展。工廠經理再次強調。



編織袋回收機太空包回收造粒機廠內編織袋廢料回收