土耳其消費性髒料薄膜回收商選用POLYSTAR造粒設備
2018-12-26
位於離伊斯坦堡約100 公里遠的郊外地區，矗立著龐大的工業區，土耳其人擅長以從事塑膠工業及金屬加工業製造而舉世聞名。其中包含了POLYSTAR從事資源回收產業的客戶，他們正積極地從歐洲、美國、土耳其本地收購消費性髒料薄膜(Post consumer or post commercial film waste)，並透過POLYSTAR優質、簡約、高效的回收造粒設備，將垃圾變成黃金，產出可獲取穩定利潤的再生顆粒用品，將再生顆粒販售給所需要的押出或射出成型生產廠商，以節省新原料採購成本，大幅提升塑廢料再生率，這些美麗的故事正藉由POLYSTAR的回收設備持續不斷上演中。
此家土耳其客戶所收購的薄膜屬於消費性生活髒料，因此回收造粒所需要的製程與技術難度相對更高，回收造粒設備除了必須具備足夠的動力輸出、品質穩定性、優異的進料速度控制與智能化的切粒系統控制技術之外，更高效能的過濾系統為其關鍵。因此，客戶在長期操作效能與產能穩定性之考量下，藉由與POLYSTAR及歐洲高端過濾器廠商之策略聯盟與技術整合合作，已共同發展出一套可針對消費性髒料薄膜(Post consumer or post commercial film waste)進行回收造粒的押出設備。目前此台整合型POLYSTAR回收造粒機已在客戶工廠連續運轉超過2年，每天24小時運轉, 平均產能可達到750 kg/hr。
客戶先將所收購的消費性PE髒料薄膜進行初篩選作業(sorting)，儘可能將非塑料製品、金屬、塊狀泥沙等剔除，之後再將篩選薄膜投入大型撕碎機(Shredder)進行預破碎作業，以利增進後續造粒效能。由於膜料不經過預水洗及乾燥製程，因此在膜料經過過濾系統時，仍會有許多雜質髒物混合著熔融塑料一起通過。此過濾系統採用先進之自動刮渣技術(Auto scraping)來濾除髒料，可有效延長客戶清洗濾網之頻率與減少更換濾網之次數，與髒料一起夾帶出來的熔融塑料平均總耗損量僅為2.3%。所能濾除的髒料種類包含標籤貼紙、非塑料熔融物質…等等.更換濾網的時間僅需30分鐘，具備操作快速與方便的特性優勢。此外，本POLYSTAR回收造粒機採用兩段式子母押出機型式設計，透過多一段的排氣結構，讓熔融塑料的水氣獲得充分的釋放與物性平衡。在切粒系統中結合智能化切刀速度變頻驅動控制技術，可穩定提升再生顆粒的尺寸均勻性；同時搭載最新氣壓閥恆定壓力控制系統，可讓切刀恆定貼緊模頭表面，讓再生顆粒成型更加美觀。
由於本回收造粒設備優異的操作性能與效能，讓客戶感到非常滿意。因此在6個月後，客戶已再次添購第二台相同規格的設備，並將機台安裝於美國工廠進行量產。而另一家位於中東杜拜的客戶，對於薄膜髒料的回收事業也有相似的發展計畫，因此特地飛到土耳其來參觀客戶工廠的實際運作狀況，並藉由面對面的溝通了解，也已於2018年12月份向POLYSTAR下訂了此型回收造粒機，預計將於2019年4月份交貨，協助客戶獲取最大的商機與利潤。
POLYSTAR基於持續改善及日益精進的發展理念，這幾年的回收造粒設備應用領域已從原先的工廠內部用廢料(Post industrial waste)逐步擴張至消費性廢料(Post consumer waste)領域，並於全球許多國家逐步建構實體設備及品質口碑，獲得客戶之認同與肯定，未來將持續以客戶之需求為導向，以為客戶創造最大之核心價值與競爭優勢為職志，共同為回收產業而努力。
此家土耳其客戶所收購的薄膜屬於消費性生活髒料，因此回收造粒所需要的製程與技術難度相對更高，回收造粒設備除了必須具備足夠的動力輸出、品質穩定性、優異的進料速度控制與智能化的切粒系統控制技術之外，更高效能的過濾系統為其關鍵。因此，客戶在長期操作效能與產能穩定性之考量下，藉由與POLYSTAR及歐洲高端過濾器廠商之策略聯盟與技術整合合作，已共同發展出一套可針對消費性髒料薄膜(Post consumer or post commercial film waste)進行回收造粒的押出設備。目前此台整合型POLYSTAR回收造粒機已在客戶工廠連續運轉超過2年，每天24小時運轉, 平均產能可達到750 kg/hr。
客戶先將所收購的消費性PE髒料薄膜進行初篩選作業(sorting)，儘可能將非塑料製品、金屬、塊狀泥沙等剔除，之後再將篩選薄膜投入大型撕碎機(Shredder)進行預破碎作業，以利增進後續造粒效能。由於膜料不經過預水洗及乾燥製程，因此在膜料經過過濾系統時，仍會有許多雜質髒物混合著熔融塑料一起通過。此過濾系統採用先進之自動刮渣技術(Auto scraping)來濾除髒料，可有效延長客戶清洗濾網之頻率與減少更換濾網之次數，與髒料一起夾帶出來的熔融塑料平均總耗損量僅為2.3%。所能濾除的髒料種類包含標籤貼紙、非塑料熔融物質…等等.更換濾網的時間僅需30分鐘，具備操作快速與方便的特性優勢。此外，本POLYSTAR回收造粒機採用兩段式子母押出機型式設計，透過多一段的排氣結構，讓熔融塑料的水氣獲得充分的釋放與物性平衡。在切粒系統中結合智能化切刀速度變頻驅動控制技術，可穩定提升再生顆粒的尺寸均勻性；同時搭載最新氣壓閥恆定壓力控制系統，可讓切刀恆定貼緊模頭表面，讓再生顆粒成型更加美觀。
由於本回收造粒設備優異的操作性能與效能，讓客戶感到非常滿意。因此在6個月後，客戶已再次添購第二台相同規格的設備，並將機台安裝於美國工廠進行量產。而另一家位於中東杜拜的客戶，對於薄膜髒料的回收事業也有相似的發展計畫，因此特地飛到土耳其來參觀客戶工廠的實際運作狀況，並藉由面對面的溝通了解，也已於2018年12月份向POLYSTAR下訂了此型回收造粒機，預計將於2019年4月份交貨，協助客戶獲取最大的商機與利潤。
POLYSTAR基於持續改善及日益精進的發展理念，這幾年的回收造粒設備應用領域已從原先的工廠內部用廢料(Post industrial waste)逐步擴張至消費性廢料(Post consumer waste)領域，並於全球許多國家逐步建構實體設備及品質口碑，獲得客戶之認同與肯定，未來將持續以客戶之需求為導向，以為客戶創造最大之核心價值與競爭優勢為職志，共同為回收產業而努力。
