台灣指標性包裝膜生產商選用 POLYSTAR 回收造粒機
塑料回收造粒機獲得製造商青睞
POLYSTAR 憑藉著扎實強悍的機器外觀結構設計，搭配簡約靈活的人性化操控介面及高效節能的各單元核心零組件系統整合能力，已獲得台灣指標性包裝薄膜生產商的喜愛與肯定，最終決定選用 POLYSTAR 薄膜回收造粒機，並規劃於將來陸續採購 POLYSTAR 的吹袋機設備用來生產垃圾袋及購物袋等民生用途，開啟雙方密切長遠的合作。
這家指標性包裝薄膜廠商已深耕包裝領域超過 30 年，平均月產量達 3,000 噸。所搭配使用的流延膜與印刷生產設備都採用歐洲進口頂尖設備。也是全台灣第一家引進德國五層流延膜擠出設備的廠商。其公司 CEO 表示，薄膜包裝領域的市場競爭非常激烈，產品獲利也相對有限，唯有將自己的產品品質做到最完美與穩定，加上迅速確實的交貨供期，才能在這個微利市場中永續經營，立於不敗之地。因此，所搭配的各項生產設備與系統也必須是最頂尖且穩定的。POLYSTAR 的回收造粒設備不但具備簡約洗鍊的優質觀感，最重要的是透過最簡單方便的操作模式，卻能產出尺寸均勻與品質優異的回收再生顆粒，如此具備高效能與高節能的先進回收設備讓我驚艷不已。POLYSTAR 回收造粒機於客戶工廠 24 小時持續運轉中，HNT-100V 回收機平均造粒產能達到 250~300 kg/hr.所產出的回收顆粒再次投入民生用收縮膜產線進行再製，最終包裝膜成品品質獲得客戶的高度肯定。
簡單操作、精準控制、降低人工操作成本
POLYSTAR 回收造粒機除了具備簡約耐用的產品特性外，其高度自動化與智能化的運轉效能也是獲得客戶青睞之主要原因。前端搭配自動化成卷膜夾輪進料裝置大幅降低人工操作成本，只需一個操作人員即可輕鬆搞定所有回收造粒製程；安培定量進料控制技術則精準地控制進料效率，讓押出效能充分展現；模頭自動化切粒控制技術也讓塑粒尺寸的均勻性及品質更加完美；而訂製化不鏽鋼熱交換冷卻系統整合促進了整體回收設備的穩定性。此外，POLYSTAR 也針對客戶工廠原本侷限的空間限制，進行了機台結構的設計變更與客製化。這些究極工藝再次印證了 POLYSTAR 在回收產業技術的引領地位與創新能量。
企業對於廢棄物資源回收與整合再生已是必然要行的發展趨勢，在全球資源逐漸短缺的景況下，唯有善盡環境保護與資源再生之責，才能在緊緊相扣的產業供應鏈中永續生存。而POLYSTAR將於全球回收產業鏈上，持續扮演舉足輕重的角色，繼續為客戶提供有效的回收解決方案而不斷努力。