葡萄牙農用膜回收商安裝POLYSTAR Repro-Flex回收設備

近幾年來，POLYSTAR已成功與德國，義大利，台灣，土耳其和中國的清洗設備廠商共同合作回收專案，其中是以POLYSTAR的造粒回收設備搭配不同廠商的清洗設備來進行。

2015年6月，POLYSTAR再次與德國的清洗設備廠商合作，在葡萄牙安裝了一套完整的塑料水洗結合回收造粒設備。這家薄膜回收公司總部設在里斯本，分公司則位於英國的曼徹斯特，自2013年起已一直在運作相同配置的設備（塑料水洗結合回收造粒設備）。

透過兩個廢塑料回收系統的組合，生產商可有效回收水洗農用薄膜片成高品質的顆粒。POLYSTAR三合一塑料回收機設有切割密實單元，可提供穩定的加溫，切割，密實，加藥（透過添加計量器添加黑色色母粒），過濾單元，雙排氣單元都完美整合於一體，讓客戶使用操作更加簡單、方便、有效率。

POLYSTAR以900 kgs/小時穩定的產能已經取代該公司先前採用兩台義大利製造的造粒回收設備。義大利製造的造粒回收設備，具有料斗和強迫入料的結構設計，所處理的廢料則是以清洗及乾燥過的射出成型剛性廢料為主，產能約300〜400kgs/小時。據客戶表示，先前的回收系統主要是適合剛性回收料，但無法有效處理薄膜廢料。Mr. Gervais de Matas提到，因為薄膜廢料重量很輕，加上乾燥後仍含有一定的水分，因此強迫入料的結構設計不能給我們薄膜加工穩定的輸出產能。”

 “除了有效節省勞動力成本之外，POLYSTAR的切割密實系統更提供我們穩定的輸出產能和優異的回收料品質，”客戶提到，“主要是因為它可以幫助進一步降低薄膜片材的含水率。這個製程對於處理水洗後的片材和剛性回收料都有益處。

除了用於回收農業用膜，該生產商還使用POLYSTAR塑料回收機來處理後工業廢料，包括印刷OPP，CPP，HDPE後工業廢料和LDPE收縮膜。藉由快速切割與緻密化過程中，機器可處理LDPE薄膜高達每小時1100KG。若是合併清洗與切粒系統，則根據污染的程度，可在押出造粒系統達到每小時產能700〜900公斤。

工廠經理表示，POLYSTAR塑料回收機可將農用薄膜轉換成高品質的回收粒料，可用於生產垃圾袋，低密度聚乙烯管材擠出，施工蓋，射出成型及吹塑成型材等各種應用。有些產品甚至可用百分之百的再生顆粒再製成。BOPP回收粒料可用來生產射出成型相關的產品，如PP椅子。

清洗設備先運用雙軸撕裂粉碎單元將初始材料尺寸減小和農用膜的預清洗。 再使用”擠乾機”除去多餘的水份與進行乾燥，使薄膜片料形成更堅硬的料狀。接著將預處理料送入POLYSTAR的回收造粒系統，進行更精細的切割密實、雙脫氣和模面切粒處理。其中押出系統更為那些含水率達到7％的廢料進行了最適化處理。

此家跨國企業計劃於今年在阿聯酋的杜拜成立分公司，安裝第三套POLYSTAR的Repro-Flex回收設備。今年八月，POLYSTAR也將在阿爾及利亞和越南設置3套類似的回收設備。