第 300 台撕碎整合塑料回收機銷往印度

300台機器:全球對於PP抽紗及塑料編織袋的回收需求逐漸上升
Repro-One 85 是 POLYSTAR 銷往全球的第 300 台一體式(撕碎刀 + 押出機 + 造粒機)塑料回收機。這台撕碎機整合回收機在運往印度的路途上,並將於 2021 年 7 月前開始投入生產。
此機型在全球總共銷售 300 台,其中有 75 台機器被安裝在印度的古吉拉特邦、加爾各答、邦加羅爾、賴普爾等地區;這些地方對於高質量機器的需求正在攀升,在回收 PP 抽紗、FIBC、編織袋及 HDPE 不織布的廠內廢料層面尤為明顯。
此回收機內部置有重型的撕碎刀,專門用於回收編織袋製造過程(啟動押出機、捲收、編織、製袋以及印刷)中所產生的各形式塑膠廢料再製為高品質回收粒子,回到押出產線中再次使用。這台整合型單軸撕碎機的特殊設計,使得塑膠編織袋製造商能以一步到位技術高效且低成本的處理這些難以加工的材料。
- 點擊觀看 : POLYSTAR單軸撕碎複合式回收機
印度PP抽紗及編織袋製造商的 #5號回收機
自從 2015 年首次安裝機器以來,其中一家印度生產商已在 5 個不同的工廠安裝 5 台 Repro-One 。「它不僅節省成本,也使得我們的操作員能夠輕鬆的運轉及維護機器」加爾各答太空包生產商總監 Kumar 先生表示,他還補充道:「整合型撕碎回收機是為回收 PP 抽紗及編織袋的最佳首選。」
除此之外,Kumar 先生解釋他們決定在 2017、2018、2019 及 2020 年增加第二、第三、第四與第五台機器的原因:「我們生產許多不同尺寸和形狀的產品,包含水泥袋、砂糖袋、肥料袋、網袋(用於包裝洋蔥、姜、大蒜、馬鈴薯),POLYSTAR 所製造的廢塑料回收機能完美的處理所有塑膠廢料,且隨著產能的增加,我們也看到對回收再利用需求水漲船高。」 「我們還將 Repro-One 回收機推薦給生產蚊帳及建設用網的業界夥伴,他們在操作此機器時感到十分的得心應手。」
高品質的塑料粒子能夠容易的投入再製,用於生產 PP 抽紗、不織布及 Ad*Star 封底的高度印刷袋。使用 Repro-One 廢塑料回收機,能使 PP 再生粒子的回用性提高,抽紗袋生產商可以依據最終產品的需求投入 20% 至 100% 的再生顆粒回產線進行再利用。
柔和勁湅 - 完美整合
Repro-One 的獨特之處在於:內部的撕碎刀能夠直接處理硬度較高的回收料,例如:PP 抽紗、膠帶、抽絲、編織布與塊狀廢料,不需經由預先粉碎即可投入回收機。
此系統不同於內置旋轉刀片、粉碎筒的傳統塑料回收機,主要用於回收塑料膜與塑料袋等輕質材料。
組合內容:
- 強勁的撕碎刀,只需一步就能處理抽紗及編織布
- 內部撕碎使用低溫加工
- 智能裝置控制送料,防止超載或是送料不足,使得 Repro-One 回收機成為 PP 編織袋製造商的最佳解決方案
更高的粒子可回用性。
降低生產成本。
編織袋生產商為例,在過去將材料送入押出機之前使用額外的撕碎機與粉碎筒進行回收。然而自從安裝 Repro-One 100 以來,製造商已將營運成本降低 30%。
「在之前我們回收 PP 袋的過程中使用單獨的機器分為幾個步驟,包含研磨機 → 粉碎筒 → 押出機 → 造粒機 → 擰乾機,我們希望找到更好的方法來回收麻袋和編織聚丙烯袋。」 肯尼亞製造商的營運處長 Suresh Sharma 說到。
在參考許多使用 POLYSTAR 回收機回收 PP 袋、集裝袋、太空包的製造商建議後,該公司決定在 2016 年投資屬於自己的第一台 Repro-One 塑料造粒機。「我們已經透過 POLYSTAR 找到完善的回收解決方案,所有的回收流程僅需一個步驟」 他補充道。 「我不得不說,這套回收過程在各個方面都盡善盡美 - 回收粒子的高回用性、勞力節省、用電節約,且機器的設計使得回收過程一氣呵成,順暢且平穩。」
適合全球 PP 編織袋製造商的最佳回收方案
在 Repro-One 機器內部,廢塑料不需經由預先切割就能通過輸送帶送至撕碎刀。液壓的“推進器”將材料壓在刀片上,在低溫加工下,塑料在刀片之間被撕碎與切割。而後,那些小分子塑膠廢料被直接送入押出機進行過濾及脫氣,再進入造粒步驟。
將撕碎刀、押出機及造粒機整合到一台機器中,是處理 PP 抽紗、及編織袋製造商的的首選解決方案,因其強大(撕碎刀)且溫和(低溫度加工)的工藝,能以較低的營運成本產出優秀的粒子品質。
許多 PP 抽紗及編織袋製造商看見 Repro-One 回收造粒機回收廠內廢料的極大益處,其中包含阿根廷、亞塞拜然、剛果、衣索比亞、印度、印尼、墨西哥、緬甸、菲律賓、沙烏地阿拉伯、蘇丹的生產商,以及史瓦帝尼、泰國、土耳其、肯亞、科威特、美國等等。