三個使用自動計量混料系統的好處

近期，越來越多吹袋業者開始在吹袋機上增設自動計量混料系統來降低成本並提升自身競爭力。

自動計量混料系統是入料單元的選配裝置。料斗可放置不同塑膠原料，系統將協助混合，秤重。雖此裝置通常為多層吹袋機的標準配備，但在單層吹袋製程中同樣具有優勢。接著帶您了解自動計量混料系統以哪三個優勢為單層吹袋業者帶來更高效益。

此裝置有哪些優勢?




節省色母/添加劑用量




增設自動計量混料系統可以幫助製造業者減少色母/添加劑的使用量。基於色母/添加劑的高成本，投資這項設備效益極高。反之，低效率混合器或甚至沒有安裝混合器使製造商必須額外添加色母，因添加的劑量未達正確數值，無法製作最佳成品。





( 吹袋業者可在 POLYSTAR 的吹袋機上安裝自動計量混料系統來提高獲利 )




原料混合地更均勻




大多數的吹袋商要求成品符合標準數值，比如厚度須介於 20~30 微米。若沒有混合均勻，塑膠顆粒則會以較不穩定的速率進入押出機，使塑膠膜厚度不均。因此製造商經常以條件範圍的上限為目標來達到買主期望的標準值。

帶有押出控制的自動計量混料系統可以確保產出的塑膠膜厚度一致，以指定範圍之下限為目標，降低原料成本的同時，產品仍達到標準。

因自動計量混料系統幫助塑膠原料穩定進入押出機，單層吹袋機最高可降低 30% 的原料使用量，且能提升薄膜韌度。





( TSM Optimix 150 自動計量混料系統是 POLYSTAR 吹袋機系列中的熱門選配 )




精準用量




將預計混合的各個原料劑量輸入電子控制系統，以精準比例投入色母、添加劑及塑膠原料。在對回收料有要求的國家，此裝置能使製造商獲得以準確比例生產的產品。




自動計量混料系統，塑膠押出設備，完美契合




自動計量混料系統可協助製造商提高產量，而一台可生產高品質塑膠膜的押出機同樣不可或缺。實際上，吹袋設備和自動計量混料系統的龍頭製造商之間存在著策略合作關係，如 POLYSTAR 與 TSM。POLYSTAR 確保 TSM 廠內有足夠的自動計量混料系統，以便快速交付。即便有客戶臨時有加購的需求，也能夠趕在機器出貨之前。

若製造商在尋求高品質吹袋設備，POLYSTAR 製造的 Star-X單層吹袋機即是一個非常好的選擇。全機採用西門子、富士、施奈德等世界一流元件，並憑藉特殊螺桿設計，在保留原料特性下生產高品質薄膜。

POLYSTAR 的所有機種皆易於操作及維護，通過客製化設計來符合客戶需求，即使是業界新手也能輕鬆進行製造。

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