We have noticed that your browser language is set to English.

4 Tip

Farklı geri dönüşüm ihtiyaçları için
tek adımlı entegre sistemler
Repro-Flex
PE ve PP film için tek adımda işleme
Repro-One
PP rafya ve çapak malzemeler
için tek adımda işleme
Repro-Air
Hava soğutmalı. Süper kompakt.
HDPE ve LDPE fabrika içi fireler
Repro-Direct
Sert çapak malzemeleri
direkt işleme
Repro-Flex
Repro-One
Repro-Air
Repro-Direct
Genel tanıtım

PE ve PP film için tek adımda işleme Kompaktör entegre sistem

PP rafya ve sert çapak malzemeler için tek milli shredder entegre sistem

Hava soğutmalı. Süper kompakt. HDPE ve LDPE fabrika içi fireler

Özellikle çapak sert plastikleri işlemek için geliştirildi

Uygun Malzemeler

Baskılı ve baskısız PP ve PE film, BOPP, CPP, katlı filmler, shrik film, PE ve EPE köpük. Yıkama hattından geçmiş, yıkanmış ve kurutulmuş filmler. Termoform edilmiş PS ve PP malzemeler. Yumuşak damlama boruları.

PP rafya, dokuma kumaş, non-vowen, FIBC/ big bag, blown film kaldırma takozları, PP fiber, ip ve bant. Enjeksiyonluk parçalar, katı takozlar. Termoform edilmiş PP ürünler.

Az baskılı (%10’dan düşük) veya baskısız HDPE ve LDPE film ruloları, atlet poşet yaka fireleri.

PE enjeksiyonluk ürünlerin çapakları ve önceden kırılmış PP borular.

Uygun Endüstriler ve Uygulamalar

Film, esnek ambalaj, rafya, dokuma kumaş, gıda ambalajı, zirai film üretimleri, endüstriyel paketleme ve çöp paketleme üretimleri

Rafya, film, esnek ambalaj, gıda ambalajı, zirai film üretimleri, endüstriyel paketleme ve çöp paketleme üretimleri

Film, shrink film, ambalaj ve esnek ambalaj

Enjeksiyonluk parça üreticileri, boru üreticileri, geri dönüşümcüler

Kesme entegrasyonları
Repro-FLEX Cutting integration

Kesici kompaktör

Repro-ONE Cutting integration

Tek şaft shredder

Repro-AIR Cutting integration

Direkt besleme (Tutucu merdane)

Repro-DIRECT Cutting integration

Direkt besleme (Helezon)

Besleme ekipmanı

Bantlı konveyör, tutucu merdaneli besleyici

Bantlı konveyör

Tutucu merdaneli besleme

Helezonlu besleme ya da bantlı konveyör

Ekstruder ebatları

65mm, 85mm, 100mm, 120mm, 150mm, 165mm

85mm, 100mm

120mm (kısa L/D oranı)

65mm, 85mm, 100mm, 120mm, 150mm

Verim Aralığı

100~ 1,000 kg

150 ~ 300 kg/saat

40 ~ 50 kg/saat

80 ~ 800 kg/saat

Mevcut Modeller




















Avantajlar

Hafif ve kırılmış film hurdaları, herhangi bir kırma veya aglomer ihtiyacı olmadan direkt tek adımlı prosesten geçer. Çok düzenli ve sürekli verim sağlanır

Güçlü bir shredder entegrasyonu ile PP rafya işlerken ön kırma veya kesintili besleme olmadan direkt tek adımlı proses

Süper kompakt dizayn ile kolay kurulum. Poşet kesim veya blown film hatlarının hemen yanına yerleştirilebilir. Bobinlerden direkt besleme yapılabilir. Su ihtiyacı duymaz, %100 kuru granül elde edilir. Düşük yatırım maliyeti sayesinde yatırımın geri dönüşü çok hızlı olur.

Rijit çapak malzemeler (sert plastikler) silo yardımıyla, direkt olarak ekstruderin içine beslenir. Malzeme ön hazırlama işlemine gerek duyulmaz ve bu sayede fazladan enerji tüketimi ve işçilik olmaz

İşlem adımları

Kompaktör (kesme ve topaklama)--> Ön hazırlamadan sonra direkt ekstrudere besleme —> Degazör —> Filtrasyon -> Su halkalı kafadan kesim -> Depolama silosu
Ağır baskılı malzemeler (yüzey alanının %60 ve fazlası) Ağır baskılı malları daha efektif işleyebilmek için filtre ve degazör yerleri değiştirilebilir - Kompaktör -> Ön hazırlamadan sonra direkt ektrudere besleme —> Filtrasyon —> Gaz alma -> Su halkalı kafadan kesim -> Depolama tankı

Tek milli shredder -> Parçalamadan sonra direkt ekstrudere besleme -> Gaz alma —> Filtrasyon -> Su halkalı kafadan kesim -> Depolama tankı

Tutucu merdaneli besleyici —> Film bobinlerini direkt olarak ekstrudere besleme (yaka fireleri elle beslenir) —> Filtrasyon —> Havalı kesim —> Depolama tankı

Bantlı Konveyör —> Direkt ekstrudere besleme —> Gaz alma —> Filtrasyon > Su halkalı kafadan kesim -> Depolama tankı

Granül kesim soğutma tipi

Su halkası (Sıcak yüzeyli kafadan kesme)

Su halkası (Sıcak yüzeyli kafadan kesme)

Hava soğutmalı (kafadan kesim)

Su halkası (Sıcak yüzeyli kafadan kesme)

Filtre

Çift kanal (non-stop çift silindir tip) Filtre değişimi esnasında non-stop işletim

Çift kanal (non-stop çift silindir tip) Filtre değişimi esnasında non-stop işletim

Manuel (kollu) tip. Filtre değişimi esnasında non-stop işletim

Çift kanal (non-stop çift piston tip) Filtre değişimi esnasında non-stop işletim

Gaz Alma

Çift gaz alma, tek gaz alma ya da gaz almasız

Tek ya da çift gaz alma

Gaz almasız (ventilasyonsuz ekstruder)

Tek, çift ya da gaz almasız

Direkt işlenebilecek malzemeler (ön kırmasız)

Hurda filmler, film bobinleri, Atlet poşet yaka fireleri, kırmadan geçmiş (1cmx1cm) çapaklar, shredderdan geçmiş rafya

Rafya, big bag, PE/PP blown ya da cast film (üretim başlangıcı)

_ _ _ _ _

_ _ _ _ _

Ayrıca işlenebilecek malzemeler

PS, PC, PU, BOPP+PET, OPP

PS, PC, PU, BOPP+PET, OPP

_ _ _ _ _

_ _ _ _ _

Hala aradığınız makinayı bulamadınız mı?
Başarı Hikayeleri
Cutting integration
Türkiye – 35’inci POLYSTAR Plastik Geri Dönüşüm Makinası Kuruluyor

Geri dönüşüm sektöründeki son gelişmeleri takiben, fabrika içi geri dönüşüm ya da hurda plastikten granül üretimi, Türkiye'deki plastik ürün üreticileri arasında yükselen trendlerden biri haline geldi.

Cutting integration
Japon LDPE film geri dönüşümcüsü POLYSTAR'ı tercih etti

Tokyo'da bulunan profesyonel PE film geri dönüştürücüsü, 400 ~ 500kg / saat LDPE ve HDPE fabrika üretim firesi film atıklarını işlemek için bir POLYSTAR Repro-Flex 120 geri dönüşüm makinesi daha kurdu.

Cutting integration
Streç film geri dönüşüm makinası - Fabrika içi geri dönüşüm, granüllerin yeniden kullanılabilirliğini nasıl artırır?

Streç film, palet sargısı ve shrink film ambalaj atıklarının fabrika içinde geri dönüştürülmesi maliyeti önemli ölçüde azaltır.

SIKÇA SORULAN SORULAR

Plastik Film Geri Dönüşüm Makinası

Makina düzeni (resim) yalnızca referans içindir. Gerçek yerleşim, müşterinin seçtiği opsiyonel cihazlara (metal dedektörü, santrifüj kurutucu, tutucu merdaneli besleyici, havalandırma seçeneği, filtre seçeneği ve makina kaportası seçeneği) bağlı olarak değişir.

SIKÇA SORULAN SORULAR
POLYSTAR'ın geri dönüşüm makinaları esas olarak ne için kullanılır?

POLYSTAR geri dönüşüm makinaları, dünya çapında binlerce plastik üreticisinin fabrika içi firelerini basit ve kolay bir şekilde yüksek kaliteli granüllere geri dönüştürmelerine yardımcı oldu. Film, rafya, şişirme ve enjeksiyon üretiminden kaynaklanan temiz ve kusurlu fabrika atıkları verimli bir şekilde geri dönüştürülebilir ve üretim hatlarınıza geri konabilir. Bu, üretiminizde daha az miktarda yeni (ham) malzeme kullanılması gerektiği anlamına gelir ve böylece üretim maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Ambalaj filmi (blown film ve cast film), rafya, enjeksiyon kalıplama, dokuma/non-woven, boru ekstrüzyonu veya termoform üreticisi iseniz, sizin için doğru geri dönüşüm çözümüne sahibiz:

Film - PE, PP ambalaj filmi. Shrink film, Streç film, BOPP, CPP, OPP. Lamine film ve diğerleri
Rafya - Dokuma torba, non-woven, bant ve filament iplik.
Rijit çapak - PE, PP ve PS malzemeler
Boru ekstrüzyon - Sert çapak, yumuşak sulama borusu
Termoform - PS kaplar, PP levha
Köpük - PE köpük, EPE köpük, PS köpük ve EPS köpük
Yıkanmış Malzeme - Yıkanmış LDPE/HDPE film, yıkanmış PP big bag, zirai film/tarımsal film, yıkanmış/kırılmış sert plastik malzeme
*PET şişeler POLYSTAR makinaları için uygun değildir. Makinalarımız sadece HDPE süt şişelerini işlemek için uygundur.

Hangi geri dönüşüm makinesi işim için en iyi ve en uygun?

- POLYSTAR, malzeme cinsine ve sektöre göre (film, rafya, enjeksiyon, tüketici sonrası) çeşitli shredder/kesme sistemleri ile farklı geri dönüşüm teknolojileri sağlar.
- İhtiyaç duyduğunuz üretim kapasitesine bağlı olarak, küçükten büyüğe üretim aralığı (saatte 50 kg'dan 1.000 kg'a kadar) mevcuttur.
- Daha fazla bilgiyi resmi web sitemizde bulabilirsiniz: http://www.polystarco.com/tr/products_sub_F01.html
- Veya sales@polystarco.com adresinden bize bir e-posta göndererek bir POLYSTAR satış temsilcisine danışabilirsiniz.

Sizden nasıl teklif alabilirim?

Lütfen sales@polystarco.com adresine bir e-posta gönderin ve aşağıdakileri belirtin:

  1. İşlenecek malzeme: HDPE, LDPE, PP, BOPP, PS veya diğerleri
  2. Malzeme türü (formu): Film, rafya, sert plastik/çapak, köpük, yıkanmış malzeme
  3. Malzeme Film ise – baskısız, hafif baskılı (%30’dan az yüzey baskı oranı), yoğun baskılı (%60 ve üzeri yüzey baskı oranı)
  4. Gerekli üretim çıktısı (Verim oranı) (ör: 100kg/saat, 200kg/saat, 300kg/saat, 400kg/saat, 500kg/saat, 1.000kg/saate kadar vb.)

Bir POLYSTAR geri dönüşüm makinasını çalıştırmak ne kadar kolay?

34 yıldır makinalarımızı basit, kolay ve istikrarlı bir işletim arayan plastik üreticileri için en önemli olana odaklanacak şekilde tasarladık.
Sürekli yeniden mühendislik çalışması yaparak ve geri dönüşümü kullanıcılar için son derece basit hale getirerek makinaların kullanıcı dostu olmasına odaklanıyoruz.

Kolay çalıştırma ve bakım, POLYSTAR geri dönüşüm makinalarının temel değeri ve temel yetkinliğidir.

Bu, fabrikanız için ilk geri dönüşüm makinanız olsa bile, operatörleriniz çok kısa bir süre içinde nasıl kullanılacağını öğrenebilir. Bu, 110 ülkeden binlerce kullanıcı tarafından kanıtlanmıştır.

Yedek parçalar - Sarf malzemesi yedek parça yönetimini nasıl yapıyorsunuz?

Makina tesliminde, detaylı bir kullanım klavuzu da makinayla birlikte gönderilir. Bu klavuz makina ile ilgili tam bir yedek parça listesi içerir ve her bir parça anlaşılır ve düzenli bir şekilde etiketlenmiştir. Bu sayede müşterilerimiz için yedek parçaların tanımlanması, siparişi ve değişimi çok daha kolay olmaktadır. Ayrıca Çevrimiçi Yedek Parça sistemi, müşterilerin yedek parçaları hızlı ve kolay bir şekilde yerleştirmesine olanak tanır.
Yedek parça siparişinizi online olarak vermek için http://www.polystarco.com/tr/spare_part.html adresiniziyaret etmeniz yeterlidir.
Ayrıca POLYSTAR'ın tüm müşterilerine makina teslimi ile birlikte tedarik ettiği ücretsiz, yaygın olarak kullanılan standart yedek parçalar da bulunmaktadır.

Garanti - POLYSTAR makinalarına sunulan garanti nedir?

POLYSTAR, makinalarına mekanik olarak 1 yıl, tüm elektrik aksamları için ise altı ay garanti vermektedir. Tüm POLYSTAR makinaları, dünya çapında birinci sınıf şirketlerden temin edilen mümkün olan en iyi elektrik aksamlarla donatılmıştır.

POLYSTAR'ın fabrika içi (fabrika firesi) geri dönüşümü, plastik işime nasıl yardımcı olur?

Fabrika içi geri dönüşüm birçok avantajı vardır, özellikle POLYSTAR makinaları ile.

  1. Yüksek Kaliteli geri dönüştürülmüş granüller - Üretim hattınızda %100'e kadar yeniden kullanılabilirlik. Film, rafya, enjeksiyon ve şişirme plastik üretiminden kaynaklanan fabrika içi fire plastik atıklar verimli bir şekilde geri dönüştürülebilir ve üretim hatlarınızda yeniden kullanılabilir. Yani üretiminizde daha az miktarda yeni (ham) malzeme kullanılmasına olanak sağlar ve böylece üretim maliyetini önemli ölçüde azaltır.
  2. Daha düşük güç tüketimi - Mükemmel vida tasarımı ve enerji tasarruflu motorlar sayesinde daha az enerji kullanarak daha fazla geri dönüştürülmüş granül (kg/saat) üretebilirsiniz.
  3. Daha düşük lojistik ve üretim maliyeti - POLYSTAR makinaları hem işçilikten hem de yerden tasarruf sağlar.
  4. Kolay kullanım için tasarlandı - POLYSTAR'ın geri dönüşüm makinalarının kullanımı son derece basittir ve üretim hattınıza kolayca entegre edilebilir.
Fabrika içi geri dönüşümün dünya çapındaki plastik üreticilerinin işlerinde daha rekabetçi olmalarına nasıl yardımcı olduğunu izleyin: http://www.polystarco.com/tr/news_sub_NS010.html

Bir POLYSTAR makinasını nerede görebilirim?

  1. 1Resmi YouTube kanalımızda tüm POLYSTAR makinalarını detaylı olarak görebileceğiniz yüzlerce video bulunmaktadır: https://www.youtube.com/c/POLYSTARMachinery
  2. Yakınınızdaki bir plastik fuarına katılın - POLYSTAR dünya çapındaki tüm büyük fuarlara katılmaktadır: http://www.polystarco.com/tr/news_sub_N01.html
  3. Uluslararası ziyaretçiler ayrıca POLYSTAR'ın her yıl yüzlerce geri dönüşüm makinasının üretildiği Tayvan Tainan'daki üretim tesisini ziyaret etmeye davetlidir.

Neden POLYSTAR?

  1. Kanıtlanmış başarı - POLYSTAR, son 34 yılda dünya çapında 110 ülkede 4.950’den fazla makina kurdu. Referanslarımızı inceleyin: https://www.polystarco.com/tr/worldwide.html
  2. Bizim deneyimimiz, sizin avantajınız - Kullanıcı ara yüzüne ve müşteri geri bildirimlerine odaklanan 34 yıllık üretim deneyimi. Operasyonda gereksiz karmaşıklığı önlemek için basit çözüm ve teknoloji geliştirmeye devam ediyoruz.
  3. Basit makina çalıştırması ve bakımı, kolay yedek parça değişimi

Yurtdışı makine kurulumu ve eğitimi mevcut mu?

Evet. POLYSTAR, makinanın montajı ve çalıştırılmasına yardımcı olması için deneyimli bir teknisyen gönderebilir ve operatörlerinize temel eğitim ve bakım rehberliği sağlayabilir. Normal şartlar altında kurulum ve eğitim 6 iş günü içerisinde tamamlanabilir.