OPPフィルム、ストレッチフィルムのスクラップやロール状のスクラップが物性の劣化を最小限に抑え、ペレット加工されて生産工程に再投入されています。
POLYSTARが提案したリサイクルシステムは、従来のリサイクル機であれば難しい印刷インク付きのPPフィルムやストレッチフィルムのリサイクルを可能にしています。

PP織布、PP不織布、フレコン、PP繊維、PPテープなどを製造する工場で、スクラップから再生されています。PP再生ペレットは、100%生産ラインに再投入され、使用されています。PP繊維の織機やテープ製造に使用されます。

この工場では、工場端材のPEと市場回収品のPEを専門にリサイクルしている。マスターバッチなどを直接投入することで、ペレットの品質を改質し、向上させている。

インフレやキャストフィルムの耳や、カットオフスクラップ、ロール状のスクラップを効率的にリサイクルしています。物性劣化が少なく、均一なリサイクルペレットができます。ほぼバージン原料に近いものですので、フィルム製造ラインに直接再投入ができます。

適格な管理のもとでリサイクルされた再生ペレットはパイプの押出し加工ラインでも再利用されています。素材はPEやPPの工業端材です。
パイプのスクラップを粉砕した後、粉砕品は直接POLYSTARのRepro-Direct（150mmスクリュー）に投入され、ペレットに加工されます。150mmのスクリューでは時間当たり700kgの生産が可能です。
この工場で工場内リサイクルが始まってから、リサイクルペレットの利用率が上がり、バージン原料の使用量が減少し、コスト削減に成功しました。それでも、パイプの品質は高く保たれているとのことです。

PPトレイや、カップ、スプーン、PSの家庭用品の製造工程から発生するスクラップをリサイクルしています。
ボリビアで最大手の製造業者で、2000人以上の従業員を抱えています。POLYSTARのHNT-１２０Vを2台使用して、一時間当たり1,000kgのリサイクルを実施しています。
HNT-１２０VはPPとPSどちらの材料にも対応し、これに加えてPEフィルムやPPフィルムもリサイクルしています。

既存のPEフィルム洗浄ラインと乾燥ラインに加えてPOLYSTARのHNT-85Vを設備した。このプロジェクトは政府の補助金対象となっていました。
市場回収された汚れたゴミのなかから、簡易な選別のあとに洗浄・乾燥ラインへと運ばれます。
乾燥後でもフィルムは3-5%の水分を有しますが、そのままPOLYSTARのHNT-85Vに投入されます。水蒸気を抜きながらペレットを製造しています。

台湾のストレッチフィルムの製造業者は月間3000トンの生産量を有しています。ドイツ製の5層のキャストフィルム製造ラインも有している大手企業です。
工場内リサイクルについても、高い基準を有しています。ロール形状のスクラップはニップローラーを使用して直接カッターコンパクターに供給されていきます。カッターコンパクター内で粉砕、減容されたスクラップは押出機に供給されペレット加工されます。
抜きカスのような形状のスクラップはベルトコンベアで供給され、ニップローラーとベルトコンベアの2方式で供給が行われます。
カッターコンパクター内の負荷を検知して、供給は自動制御され、供給過多を防ぎます。 高品質なリサイクルペレットは１００％キャストの製造ラインに再投入されて再利用されています。