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Indonesia – Productor de Película Plástica en Surabaya Expande su Producción con POLYSTAR
Incremento del 400% en Capacidad de Producción Mensual (4 veces mayor)
Ubicada en Surabaya, Indonesia, esta empresa de 54 años ha llevado a cabo un proceso amplio de expansión en los últimos 8 años (desde el año 2016 al 2024), aumentando su producción de películas y bolsas de LD/LLDPE y HDPE de 500 toneladas por mes a casi 2,000 toneladas por mes.
Esta empresa ahora produce una amplia gama de productos incluyendo películas agrícolas, bolsas de hielo, forros para el interior de los super sacos, bolsas industriales para ferretería, embalajes para alimentos (como bolsas para chocolates), bolsas transparentes para mercados locales (para empacar artículos como sandalias) y muchos otros, suministrando sus productos a clientes locales en Indonesia, así como también exportandolos a Japón.
18 Extrusoras POLYSTAR Instaladas
Además de ampliar su catálogo de productos para penetrar diferentes sectores del mercado y construir nuevas plantas de producción, una de las inversiones más importantes en las que el productor Indonesio ha incurrido es la incorporación de nueva maquinaria, esta incluye un total de 18 líneas POLYSTAR.
En promedio, durante este período de expansión POLYSTAR ha fabricado entre 2 a 3 máquinas personalizadas cada año para el fabricante de películas plásticas con sede en Surabaya, desde extrusoras estándar y de doble cabezal hasta líneas de coextrusión multicapa. Cada máquina ha sido diseñada específicamente (con diferentes tamaños de tornillo de 45 mm, 55 mm, 65 mm y 75 mm; así como distintas configuraciones de máquina, diseño de tornillo y auxiliar) para poder producir distintos tipos de productos con sus respectivas especificaciones (ancho, grosor, tipo de material utilizado) de la manera más eficiente.
Máquinas Fáciles de Operar
“Nos sentimos muy afortunados de haber encontrado a POLYSTAR en el año 2016”, dijo el Sr. Gunawan, propietario de esta empresa que ahora produce 2.000 toneladas por mes y que continúa creciendo. “Las máquinas son fáciles de operar, la producción es muy estable y podemos fabricar productos de excelente calidad que satisfacen a nuestros clientes”, agregó, durante una entrevista en la feria Plastics & Rubber Indonesia, donde POLYSTAR mostró una máquina extrusora de LDPE de 75 mm de doble cabezal que había comprado.
“Nuestros operadores prefieren usar POLYSTAR y esa es la razón principal por la que seguimos eligiéndolos”.
dijo el Sr. Gunawan
Máquinas Extrusoras para Distintos Materiales
"En comparación con otras extrusoras que hemos comprado en el pasado, una de las principales ventajas que tienen las extrusoras POLYSTAR es que pueden trabajar con una gama más amplia de materiales. Por lo tanto, podemos jugar más con la fórmula y la mezcla de los materiales."
explicó el Sr. Gunawan
Además, señala que "hace que cada vez que necesitamos cambiar los materiales de las máquinas la puesta en marcha de la máquina sea mucho más fácil y rápida. Como resultado, nos ahorra generar una cantidad significativa de residuos materiales."
El Reciclaje es Ahora una Parte Esencial del Proceso
Además de las extrusoras, la empresa también ha adquirido dos máquinas peletizadoras de plástico POLYSTAR para afrontar la creciente demanda de la empresa, así como las tendencias del mercado.
En el año 2017 añadió su primera máquina de reciclaje de 250 kg/hora para residuos de producción. Debido a la creciente importancia del uso de materiales reciclados, en 2023 la empresa decidió invertir en una segunda línea de reciclaje: una máquina de reciclaje de dos etapas de 500 kg/h para poder aumentar el contenido de materiales reciclados en sus productos.