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Extrusora de doble cabezal
One Layer Twin Head HDPE LDPE LLDPE 800mm
Extrusora de doble cabezal

  • Monolayer (1 Layer)
  • Two Die Heads, Single Screw
  • Film Width from 150~650mm
  • Extruder Dia: 45mm ~75mm
  • Material: HDPE,LDPE
  • Output: 30~140 kg/hr
Dual-Flex - Máquina extrusora de doble cabezal -- Para fabricación de bolsas
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Possible Product
  • Garbage BagGarbage Bag
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Q1.Recycling Application
Q2.Material Type
Q3:Printing % on
Diámetro de tornillo: 45mm
Max. Width: 400mm
Productividad: 40-50 kg/hr
Espesor: 0.008~0.1mm

DM-45

Diámetro de tornillo: 55mm
Max. Width: 650mm
Productividad: 50-90 kg/hr
Espesor: 0.008~0.1mm

DM-55

Diámetro de tornillo: 75mm
Max. Width: 700mm
Productividad: 110-140 kg/hr
Espesor: 0.008~0.1mm

DM-75

Fotos de Instalaciones
  • Installation Photos
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Especificacion
Model Name DM Twin head blown film machine
Final Product HDPE, LDPE, LLDPE Plastic Film
Application Flexible packaging bags, T-shirt bag, garbage bag, shopping bag
Material used HDPE, LDPE, LLDPE virgin raw material, recycled material, CaCO3 compound, biodegradable material, masterbatch and additives
Output range 30-140 kg/hr (depends on extruder size)
Film Layer Mono Layer (One Layer)
Screw Diameter 40-75mm (customized)
Screw L/D 30/1 (customized)
Screw Material SACM-465 with Bimetallic Treatment
Width 150~650mm
Thickness HDPE 7 ~ 30 micron
LDPE 15 ~ 100 micron
Optional Devices Auto loader, masterbatch dosing system, rotary die head, bubble controller, corona treater, embossing roller, automatic winder, double winder
Delivery Time 60~75 days
Warranty 1 year
Technical Assistance Engineers available to service machinery overseas



Dual-Flex - Máquina extrusora de doble cabezal


Twin Head Blown Film Machine Twin Head Blown Film Machine

Normalmente, al producir rollos de película para conversión de bolsas con anchos entre 300 y 700 mm, es difícil lograr un mayor rendimiento al usar una extrusora grande para un ancho de película tan pequeño; a menos que se use enfriamiento interno de burbuja (IBC por sus siglas en inglés, internal bubble cooling).

La máquina de película de doble cabezal de POLYSTAR ofrece una alternativa económica y brinda un retorno de la inversión mucho más rápido en comparación con una máquina de película equipada con IBC. Se puede obtener un rendimiento mucho mayor con un tornillo más grande (de 65mm o 75mm de diámetro) incluso al producir un ancho de película más pequeño. Es especialmente efectiva para fabricantes de bolsas planas y camiseta que buscan máquinas menos costosas con rendimientos más altos.

Comparando las máquinas de un solo cabezal con las de doble, éstas pueden lograr mayor capacidad de producción al fabricar dos rollos de película más pequeños.
POLYSTAR diseña y personaliza este tipo de máquinas de película de doble cabezal con diferentes diámetros de tornillo y anchos de rodillo dependiendo de las necesidades del cliente. Disponibles en diámetros de tornillo de 45mm, 55mm 65mm y 75mm con anchos de película desde 400mm hasta 1000mm en cada rebobinador. La máquina de película de doble cabezal también permite a los productores cambiar entre HDPE y LDPE al igual que producir diferentes anchos de película en la misma máquina simultáneamente.

Twin Head Blown Film Machine
Twin Head Blown Film Machine


Se emplea un diseño especial de tornillo para proporcionar un buen mezclado y un rendimiento estable tanto para HDPE como para LDPE. Se aplica tratamiento bimetálico al tornillo para procesar un alto porcentaje de material reciclado y compuesto de CaCO3 aumentando su vida útil. POLYSTAR usa motores ahorradores de energía Siemens/ABB en sus equipos los cuales pueden reducir el consumo de energía hasta un 5%.

Twin Head Blown Film Machine
Twin Head Blown Film Machine
Twin Head Blown Film Machine




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