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Co-Extrusora para Película Soplada de 3 Capas

Multilayer blown film machine
3 Capas ABA | Co-extrusora para PEAD/PEBD

  • ABA 3 Capas Co-extrusión
  • Ancho del film: 500-1500 mm
  • Diámetro del tornillo: 40mm, 45mm, 55mm, 65mm
  • Materiales: PEAD, PEBD, lineal, CaCO3, Aditivos
  • Capacidad: 45-150 kg/hr

Productos Plásticos Posibles

  • Bolsa Tipo CamisetaBolsa Tipo Camiseta
  • Bolsas sellado de fondoBolsas sellado de fondo
  • Bolsa para comprasBolsa para compras
  • Bolsas de supermercadoBolsas de supermercado
  • Bolsa de BasuraBolsa de Basura

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Especificaciones

Modelo CE-ABA / Eco-X
Producto Final HDPE, LDPE, LLDPE film plástico
Aplicaciones Películas para agricultura, cubiertas de construcción, cubiertas para polvo, cubiertas de muebles, bolsas para almohadas y colchones
Material Material reciclado, mezclas PEBD/PELBD, material biodegradable o virgen.
Productividad 45 ~ 200 kg/hr
Capas 3 Capas ABA
Diámetro del Tornillo 45+55mm, 55+65mm
L/D del Tornillo 28/1, 30/1 (Personalizado)
Material del tornillo SACM-465
Ancho 300 ~ 1400mm
Espesor PEAD 0.01 ~ 0.05 mm
Espesor PEBD 0.02 ~ 0.1 mm
Dispositivos opcionales Impresora en línea, Sistema de dosificación, Dado giratorio Tratador de corona, EPC ( control de posición de bordes), Cuchilla de corte y selle, Dispositivo de descarga hidráulico, Embobinador automático doble, Sistema de control de tension
Tiempo de envío 60 ~ 120 days
Garantía 1 año
Servicio Técnico Ingenieros y técnicos disponibles


La Coextrusora ABA multicapa produce una película 30% más resistente.


Multilayer_blown_film_machine_products
La co-extrusora ABA de Película Soplada consiste en dos extrusoras, normalmente de diferente tamaño. La combinación más común son tornillos con un diámetro de 45mm, para la capa B, y 55mm, para las capas A, para la producción de bolsas tipo camiseta. Para la producción de bolsas para basura normalmente se ocupan tornillos con el diámetro de 55 mm, para la capa B, y 65 para las capas A.

Normalmente, en las capas exteriores A-A, se utiliza un 20% de CaCO3, a este se le adiciona un color (masterbatch), LLDPE y un porcentaje alto de HDPE. En la capa interior B se utiliza cierto porcentaje de CaCO3 con materia prima de HDPE. En esta mezcla también se puede utilizar material reciclado de la fabrica.

Además de reducir de forma significativa el uso de materia prima utilizada en la formula, otra ventaja de la co-extrusora ABA es que produce un film de 3 capas, este es 30% mas resistente que otros films como los producidos por las extrusoras de película soplada de 1 capa. La co-extrusora ABA es más económica comparada con la máquina ABC de tres capas ya que tiene una extrusora menos.

POLYSTAR es un productor de máquinas de película soplada, que a cambiado su principal objetivo en la co-extrusora ABA creando y usando la reingeniería en la tecnología para mejorar esta, ya que hay muchos cambios en las tendencias del mercado.


Producing T-shirt bags with three layer co-extruded blown film machine significantly reduces cost Producing T-shirt bags with three layer co-extruded blown film machine significantly reduces cost

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