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Máquina de reciclaje con alimentación por tolva
Una línea de reciclaje flexible para rígido y material blando
Hopper_feeding_recycling_machine
Alimentación
por tolva
Peletización
Triturado de
plástico rígido
Productividad
100-1200
Kg/h
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Materiales de Reciclaje
  • Triturado de Plástico RígidoTriturado de Plástico Rígido
  • Material lavadoMaterial lavado
  • GranuladoGranulado
  • Botellas de leche de HDPEBotellas de leche de HDPE
Elija su modelo
Danos más información
Q1.Material de reciclaje
Q2.Fuente del material
Q3.Tipo del material
Q4.Nivel de humedad
Q5.Forma del material
Especificaciones
Nombre del modelo Repro-Direct
Producto final Pellets plásticos
Componentes de la máquina Alimentación por tolva, Extrusora, Unidad de Peletización, Unidad de Enfriamiento, Unidad de secado, Tanque Silo
Material de reciclaje HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS
Productividad 100kg - 1200 kg/h
Mecanismo de alimentación Alimentación directa por tolva para el triturado rígido (los residuos de película pueden ser agregados manualmente para ser procesados)
Diámetro del tornillo 65 - 180mm (Personalizada)
Tornillo L/D 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Personalizada)
Material del tornillo SACM-465
Desgasificación Doble venteo de desgasificación, venteo sencillo o sin venteo (personalizado)
Sistema de Peletización Peletizado de placa caliente (anillo de agua)
Enfriamiento Enfriamiento por agua
Voltaje Personalizado según solicitud
(Por ejemplo: USA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arabia Saudita 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)
Dispositivos opcionales Detector de metales (S+S Alemania), Alimentación por banda, Alimentador de rieles, Sistema de alimentación de aditivos para masterbatch, Secador centrífugo
Tiempo de entrega 75~120 días para máquinas personalizadas. Máquinas en inventario disponibles.
Garantía 1 año
Servicio postventa Ingenieros disponibles para dar servicio a máquinas en el extranjero


Máquina de reciclaje con alimentación por tolva

Como funciona Repro-Direct


Alimentación Directa
  • Alimentación por tolva
  • Cinta de alimentación
  • Alimentación estable por nivel
  • Doble Desgasificación
    Capaz de procesar películas con mayor área impresa y menor contenido de humedad
    Filtración
    Cambiador de malla de doble pistón de funcionamiento continuo, evitando pérdida de material.
    Peletización
    Peletizado de placa caliente:
    produciendo mejor calidad de los pellets plásticos para la reprocesamiento.
    Producto final
    Pellets plásticos se pueden poner directamente en la línea de producción. Como en extrusión de película soplada y extrusión de tuberías

    El modelo Repro-Direct es una máquina de peletización y reciclaje universal adecuada para residuos de triturado rígidos y pesados como botellas, tubos, recipientes y grumos en forma de gránulos. Los materiales aplicables son principalmente HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS y otros.

    Hopper-feeding recycling machine
    ABS Granules

    También puede procesar materiales de empaque suaves de peso ligero como hojuelas de película pre-trituradas, rafia PP, tejidos en PP y PE, espuma PE y muchos otros con la adición de un alimentador de fuerza en la tolva de alimentación.

    Hopper-feeding recycling machine
    PE Granules

    La velocidad de alimentación es controlada y ajustada automáticamente para diferentes tipos de formas de material y peso para asegurar una alimentación estable y la salida de producción. Cuando se procesa triturado rígido (gránulo), la fuerza de alimentación del mecanismo puede apagarse.

    Hopper-feeding recycling machine
    Fluff flakes

    Ventajas de la máquina:

    En la Repro-Direct, el material es llevado a la tolva directamente sin la necesidad de precalentar antes de la extrusión. Cuando se procesa triturado rígido u hojuelas lavadas comprimidas (procesadas por un secador exprimidor), este sistema asegura un proceso de inicio y detención más rápido y fácil comparado con otros sistemas (por ejemplo, una máquina con un compactador de corte integrado que requiere precalentado antes de iniciar la máquina).

    Desde un alimentador de tolva, el triturado rígido (u hojuelas de película) se transporta directamente a la extrusora por un tornillo transportador (o una cinta alimentadora) sin pre-cortar o compactar. La tasa de alimentación se controla automáticamente según la carga del motor de la extrusora (medidor de amperios). Con este método, el sistema puede prevenir sobre o sub alimentación de material.


    Complementos flexibles y personalización:

    Se puede añadir un tornillo o cinta transportadora para facilitar la alimentación de material.

    • Se puede adicionar un gran tanque de almacenamiento anticaída para guardar desperdicios de alto volumen. Los rotores que giran constantemente pueden prevenir que las hojuelas se caigan dentro del tanque. Puesto sobre el tornillo alimentador, el silo anticaída proporciona un suministro continuo de hojuelas con mecanismo de alimentación precisamente controlado.
    • Se puede adicionar una trituradora para pre-triturar el material antes de ingresarlo a la extrusora.
    • Sin ventilación, desgasificación sencilla o doble se pueden incluir dependiendo del tipo de material y condición.
    • El sistema de desgasificación al vacío y el filtro de dos canales se pueden adicionar a la máquina.
    • Las peletizadoras de troqueles o troqueles de agua (tipo espagueti) están disponibles según preferencias.

    Un detector de metal se puede añadir a la cinta transportadora para protección adicional.



    Hopper-feeding recycling machine
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