Mejore la eficiencia del reciclaje de película postindustrial
2014-09-09
En general, el reciclaje de retales y residuos de película plástica puede ser una operación problemática ya que la baja densidad del material puede hacer difícil obtener un rendimiento alto. ya que es difícil lograr un alto rendimiento con los fragmentos de película livianos sin usar primero un proceso de densificación y compactación. Una máquina de reciclaje de película con cortador compactador integrado ayuda a resolver este problema al someter el material a un rápido proceso de densificación y aglomeración antes de alimentarlo directamente a la extrusora conectada tangencialmente. Este proceso ayuda a lograr una producción rápida y estable. El cortador compactador corta, seca y deja el material en una condición compacta semi-fundida (justo por debajo del punto de aglomeración), lo cual lo hace ideal para un posterior proceso de extrusión. El proceso de compactación asegura una mínima degradación del material ya que este no tiene que experimentar un proceso de aglomeración real con un aglomerado típico.
Normalmente, este tipo de máquina puede procesar simultáneamente material residual alimentado por banda o proveniente de un alimentador de rollo. Esto atomiza la totalidad del proceso y combina los tres procesos de cortado, extrusión y peletizado en uno solo. Esto es benéfico para los productores en términos de ahorro de costos laborales, ahorro espacio y reducción en el consumo de energía.
Uno de los productores de plástico más grandes de Bolivia ha decidido comprar dos máquinas reprocesadoras de película con cortador integrado Polystar de 400 kg/h. El modelo HNT-V está diseñado específicamente para el reciclaje y reprocesamiento de película pos-industrial. La línea de reciclaje de un paso con cortador integrado elimina la necesidad de pre-cortes y pre-acondicionamiento de los residuos de película de polietileno y polipropileno. una de las máquinas será usada principalmente para el procesamiento de residuos de película rechazada y residuos de rollos de película y recortes de producción interna de HDPE, LDPE/LLDPE y PP. La otra máquina convertirá los recortes de vasos y bandejas termoformados de PP y PS.
Las nuevas líneas de reciclaje Polystar remplazarán dos máquinas italianas de reciclaje existente convencional de alimentación forzada/tolva con el fin de lograr mayor eficiencia y productividad en el proceso. El sistema integrado de Polystar no requiere un triturador separado y por lo tanto se elimina el problema de alimentación inconsistente e insuficiente que normalmente se encuentra en las líneas de reciclaje tradicionales.
El corte en la superficie de la boquilla de extrusión produce pellets uniformes de forma redondeada, ideales para reprocesamiento en extrusión. También tienen un mayor valor de re-venta en comparación con los pellets de sección cuadrada producidos mediante el corte tipo espagueti tradicional.
Normalmente, este tipo de máquina puede procesar simultáneamente material residual alimentado por banda o proveniente de un alimentador de rollo. Esto atomiza la totalidad del proceso y combina los tres procesos de cortado, extrusión y peletizado en uno solo. Esto es benéfico para los productores en términos de ahorro de costos laborales, ahorro espacio y reducción en el consumo de energía.
Uno de los productores de plástico más grandes de Bolivia ha decidido comprar dos máquinas reprocesadoras de película con cortador integrado Polystar de 400 kg/h. El modelo HNT-V está diseñado específicamente para el reciclaje y reprocesamiento de película pos-industrial. La línea de reciclaje de un paso con cortador integrado elimina la necesidad de pre-cortes y pre-acondicionamiento de los residuos de película de polietileno y polipropileno. una de las máquinas será usada principalmente para el procesamiento de residuos de película rechazada y residuos de rollos de película y recortes de producción interna de HDPE, LDPE/LLDPE y PP. La otra máquina convertirá los recortes de vasos y bandejas termoformados de PP y PS.
Las nuevas líneas de reciclaje Polystar remplazarán dos máquinas italianas de reciclaje existente convencional de alimentación forzada/tolva con el fin de lograr mayor eficiencia y productividad en el proceso. El sistema integrado de Polystar no requiere un triturador separado y por lo tanto se elimina el problema de alimentación inconsistente e insuficiente que normalmente se encuentra en las líneas de reciclaje tradicionales.
El corte en la superficie de la boquilla de extrusión produce pellets uniformes de forma redondeada, ideales para reprocesamiento en extrusión. También tienen un mayor valor de re-venta en comparación con los pellets de sección cuadrada producidos mediante el corte tipo espagueti tradicional.
