在中东市场，PP圆织机与编织袋机广泛地被使用。因此在制造PP编织袋、不织布、大型袋子、PP抽纱袋、交代的过程中，也产生了大量的室内废料。经过世林回收机械的再处理，所回收的PP粒子可100%重新再使用。

专业的回收厂商通常将消费后废料与工业后废料合并处理，藉由直接添加色母料粒及改质添加剂，其回收料的质量可被有效改善。

不论是藉由吹袋机或流延膜机制造薄膜所产生之切边下脚料、制袋机生产背心袋所产生之切边废料、或是整卷的薄膜废料，都可藉由世林优异的回收设备轻松回收。其高质量、尺寸均匀的回收料就像是新料一般，可直接投入生产线再次使用。

透过POLYSTAR Repro-Direct料斗型回收造粒机之妥善处理，可将厂内自产的PE、PP及PPR管材及射出成型硬质废料转换成高质量的回收再生颗粒，再次投入管材押出机或射出成型生产线进行二次利用。
土耳其管材挤出生产客户将硬质塑废料进行预粉碎后，投入POLYSTAR Repro-Direct料斗型回收造粒机进行造粒工程。Repro-Direct 150型回收造粒机每小时可产出高达700 kg的再生颗粒。
POLYSTAR回收造粒机所造出的再生颗粒，具有较低降解程度与较佳之质量均匀性，能有效降低生产中新料所添加之比例与生产成本。透过再生颗粒混合所产出之管材仍然具备极高的质量特性与使用强度。

POLYSTAR与玻利维亚最大规模的塑料生产商进行合作，目前客户同时使用两台HNT-120V回收造粒机产出每小时1,000 kg的再生颗粒，所回收的废料种类包含热成型的PP餐盘、杯子、汤匙及PS餐具类，还包括PE及PP薄膜废料。其广泛而强大的回收处理能力深获客户肯定与信赖。

斯洛伐克回收商与当地政府招标合作回收项目，选用POLYSTAR HNT-85V回收造粒机搭配现有水洗干燥设备，建构一完整的回收解决方案。将所收集之民生消费用脏料进行快速筛选后，进入水洗与干燥设备处理。而水洗干燥后之片状薄膜含水率需控制在3~5%，随后直接将片状薄膜投入POLYSTAR HNT-85V回收造粒机内进行排气、过滤及造粒制程。

来自台湾最具指标性的流延膜包装生产商，每月平均产能高达3,000吨。对于薄膜质量有高度的要求。客户基于质量与效能考虑下，最终选用POLYSTAR回收造粒设备。其薄膜废料采取成卷膜夹轮自动进料与手送输送带同步进料之方式，以防止过度或进料不足现象发生。经过精实的切割密实工程后，随即进入押出单元与造粒单元进行高效能造粒作业，所产出之高质量再生颗粒可100%投入流延膜设备再次混合使用。

ABA三层共挤吹袋机主要用来生产背心袋及垃圾袋，此机台最大的优势即是可在中间B层添加高比例的碳酸钙填料，除了可有效降低原料使用成本之外，在相同厚度条件下，ABA三层共挤吹袋机所生产的薄膜强度会比由单层吹袋机所生产的薄膜强度来得高。

在背心袋需求日益增加的市场，许多薄膜生产商已开始使用ABA三层共挤吹袋机来替代单层吹袋机，以降低生产成本。

一般而言，适合生产背心袋的薄膜宽度范围为200~600mm，如果使用较大的挤出机来生产这么小宽度范围的薄膜，通常无法达到预期的高产能，除非使用IBC(内部气泡冷却)装置来加以辅助。

若与单模头吹袋机加装IBC(内部气泡冷却)装置来比较，双模头吹袋机提供给使用者更具经济且快速回收投资成本之解决方案。在双模头吹袋机的使用上，它可搭配较大的挤出机来达到较高的产能(例如螺杆65mm或75mm的挤出机)，即使它必须生产较小幅宽的薄膜。这对于背心袋生产商必须以较低的成本来达到较高的产能尤其重要。此型双模头吹袋机特别受到背心袋生产商的欢迎。

POLYSTAR经典型55mm &65mm单层吹袋机广受欧洲包装厂商的青睐，只需简易地更换模头及风环，即可生产HDPE与LDPE薄膜。POLYSTAR依据客户不同的需求来客制化多元化的机器。例如软环提袋、快递袋、背心袋、超市袋、平口袋等等。精心设计制造的吹袋机具备高产能、混炼性佳与良好的薄膜厚度控制等优点。

位于圣地亚哥，智利的农膜生产商已与POLYSTAR合作多年，并于最近增购了两条吹袋机生产线以扩充产能。AB两层共挤吹袋机主要用于LDPE农膜的生产，此客户也同时生产其他产品，例如建筑用膜、家具护套、洗涤袋、耐重袋、超市包装袋等产品。此吹袋生产线结合自动卷取与切割设备、卸除装置、与4个自动计量混料系统。此外，特殊设计的螺杆结构更加强了原料与回收料的混炼性。

越南知名背心袋生产商选择与POLYSTAR合作，月产1,500吨背心袋，100%外销到欧洲及日本市场。客户使用双模头DM55-750型吹袋机来生产HDPE薄型背心袋与LDPE厚型垃圾袋(成卷式及束带式)。其中HDPE薄型背心袋生产以新料为主，外销至日本市场；LDPE厚型垃圾袋则混合一些回收料，主要外销至欧洲市场。HDPE/LDPE料种的转换只需更换模头及风环即可共享机台，这些具备节省空间、降低能耗与提高产能的机台优势正是许多大厂选择与POLYSTAR长期合作的主要关键。

来自南非的大型垃圾袋生产商已建置超过15套POLYSTAR吹袋机设备，主要用来生产成卷垃圾袋。POLYSTAR特殊的螺杆结构设计也提供给客户在不同原料使用条件下，能有更大的使用弹性与优势。
根据客户执行长表示，POLYSTAR HA55-1000型吹袋机的结构设计紧凑合理、操作简单、维修方便。实时在原料使用上添加一些回收颗粒和碳酸钙填料混炼使用，所吹出来的薄膜仍然具备高质量与厚度均匀的优良特性。

UAE客户选用专业耐用POLYSTAR吹袋机，主要用来生产LDPE两层快递用袋、DHL用袋、高级购物袋与把柄软质袋等等….客户选配了高质量张力控制器、膜边定位调整器、精密混料添加系统、全自动双卷收与切卷系统，以全面提升生产效率与自动化程度。薄膜厚度范围可从40~150 microns，薄膜宽度范围可从700~1300mm，其产品客制化程度高。

泰国制袋生产商使用POLYSTAR 双模头DM45-500型吹袋机来生产厚度范围7~15 microns的HDPE手套、蔬菜及水果包装用袋。双模头具备塑料平均分流之特性，因此大幅提升客户之生产效能。其薄膜宽度范围可从100~400mm。由于POLYSTAR吹袋机具备优异的薄膜厚度控制能力、稳定的押出产能及均匀的薄膜质量输出，这也使得泰国合作客户能持续成长，创造出无可取代的竞争优势与利基。