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PE拉伸薄膜回收机
Cutter compactor type for packaging film<br />
产品型号: Repro-Flex
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产能:
80~120 kg/hr
螺杆直径: 65mm
产能:
100~250 kg/hr
螺杆直径: 85mm
产能:
300~400 kg/hr
螺杆直径: 100mm
产能:
450~600 kg/hr
螺杆直径: 120mm
产能:
700~800 kg/hr
螺杆直径: 150mm
产能:
850~1000 kg/hr
螺杆直径: 165mm
产能:
1000~1200 kg/hr
螺杆直径: 180mm
规格介绍
型号 HNT-V
最终产品 塑料粒
回收机结构 输送带, 粉碎筒, 押出机,切粒单元,水冷却单元,干燥单元及储料筒,脱气单元,过滤单元
可回收料 LDPE, LLDPE
产能 每小时100kg ~ 1200 公斤
送料系统 皮带输送带, 夹轮组(选购)
螺杆直径 65~180mm(客制化)
螺杆长径比 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客制化)
螺杆材质 SACM-645 或 双金属
脱气孔 双脱气孔,单脱气孔或无脱气孔 (客制化)
过滤系统 双柱体过滤
切粒型式 热模头切粒式(水环冷却)
冷却方式 水冷却
电压 客制化(例如:美国480V 60Hz,墨西哥440V/220V 60Hz,沙特阿拉伯380V 60Hz,尼日利亚415V 50Hz)
可选购配件 金属探测器(S+S Germany),夹轮组,色母及添加物计量器,离心式脱水机
交货期 客制化机台需75~120 天。
保固期 一年
售后服务 可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装


HNT-V运作流程图
送料单元 1
皮带输送单元: 回收废料可直接放置在输送带上以利送料。输送带以安培定量控制进料速率
送料单元2
夹轮组:可搭配皮带输送单元,同时将置料架上的整卷薄膜进行送料。
脱气孔
押出机双脱气孔设计可释放更多回收料中的油墨及水气以提高最终产品的质量
过滤换网系统
双柱式换网系统有比一般托板式换网系统两倍大的过滤面积。此换网系统可提高过滤效能并减少换网的次数。除了减少换网次数,双流道的设计可让机台在换网过程中持续运作,提高机台总产能并减少废料产生。
切粒单元
热模头切粒系统可将押出融化后的塑料料立即切粒。切粒后立即进入水环进行冷却。
再生塑料粒
粒子形状及大小平均,有利于运用在各式押出机及射出机再次生产。
产品
回收再生塑粒可100%投入吹膜机或塑料挤出产线再次生产使用。
拉伸膜回收机

回收塑废料来源:

* S流延成型或吹膜挤出成型所产生之薄膜废料
* 厂内生产或厂外收集之成卷废料
* 含有微量纸标签或杂质的拉伸膜废料


1. 快速而稳定的切割密实进料系统

全新改良进化之切割密实系统可高效处理拉伸性薄膜废料,藉由优异的结构设计,可让拉伸性薄膜废料快速且稳定地进入挤出段进行熔融与挤出,大幅提升再生颗粒质量与产能。


2. 优异而高效的排气系统设计

双窗口排气结构搭配优异的真空帮浦抽气设备,可将多余的水气或废气有效吸取排出,即使处理高度印刷的薄膜也能轻松自如。


3. 最少的材料降解程度

确保所产出的回收再生颗粒仍然具备优异的张力强度与延展特性,可100%再次回收使用。


4. 可藉由填料添加系统添加色母或填料进行混炼

可依据客户个别工程塑料的特性要求添加色母或填料进行混练工程,增强塑料的均质性与强度。

Stretch film Recycling Machine
Stretch film Recycling Machine
Stretch film Recycling Machine



机器的设计(图)仅供参考, 可根据客户选择的选配装置(金属探测仪,离心式烘干机,轧辊喂料机,排气选项,过滤选项和机器盖选件)或工厂安装空间的布局来调整修改。
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