PE PP 重印刷回收机
Repro-Print-专为回收重印刷PE和PP膜所设计
粉碎
压出
制粒
压出
制粒
重印刷
PE/PP膜
PE/PP膜
产量
100-1200
公斤/小时
100-1200
公斤/小时
Repro-Print-- 改良后的脱气设计，可用来处理高达95%的印刷PE,PP,BOPP伸缩膜。
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重印刷膜卷，重印刷袋
重印刷膜卷，重印刷袋
重印刷膜卷，重印刷袋
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规格介绍
| Polystar 型号 | Repro-Print 重印刷造粒机 |
| 产品 | 塑料粒 |
| 回收机结构 | 输送带, 粉碎筒, 母押出机, 子押出机,切粒单元,水冷却单元,干燥单元及储料筒 |
| 回收料 | HDPE,LDPE,LLDPE PP, BOPP |
| 产量范围 | 每小时100公斤~ 1000公斤 |
| 送料系统 | 皮带输送带 |
| 螺杆直径 | 65~180mm(客制化) |
| 螺杆长径比 | 30/1, 34/1 或 36/1 (客制化) |
| 螺杆材质 | SACM-645 或 双金属 |
| 脱气孔 | 双脱气孔,单脱气孔或无脱气孔 (客制化) |
| 切粒方式 | 模头切粒 |
| 冷却方式 | 水冷却 |
| 电压 | 客制化 |
| 选购配件 | 金属检出器 (S+S Germany), 夹轮组,色母及添加物计量器 |
| 交货期 | 75~120 天 |
| 保固期 | 一年 |
| 技术支持 | 可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装 |
造粒机的设计可用来处理高达95％表面印刷的回收料
1.脱气前过滤
本机将重印刷回收料进行回收再造粒，于脱气前先进行过滤，如此可确保产生优质的脱气效果，生产再制更优质的粒子。
本机将重印刷回收料进行回收再造粒，于脱气前先进行过滤，如此可确保产生优质的脱气效果，生产再制更优质的粒子。
2.三重脱气
除了在第一段压出机的双重脱气外，透气区块(第一和第段压出机连结处)作为第三脱气区段，以进一步 去除回收料上的油墨和多余的湿气。
除了在第一段压出机的双重脱气外，透气区块(第一和第段压出机连结处)作为第三脱气区段，以进一步 去除回收料上的油墨和多余的湿气。
3.改良切粒以利更快速且更稳定的供料
改良后的切粒设计，如今已运用于印刷BOPP薄膜回收效果相当出色。粉碎单元除了粉碎之外,同时也利用运转产生的热能加热塑料料,使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至押出段的稳定度。高稳定的送料确保机器的产能稳定。
改良后的切粒设计，如今已运用于印刷BOPP薄膜回收效果相当出色。粉碎单元除了粉碎之外,同时也利用运转产生的热能加热塑料料,使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至押出段的稳定度。高稳定的送料确保机器的产能稳定。
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