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HDPE/LDPE/LLDPE单层650mm双模头吹膜机
One Layer Twin Head HDPE LDPE LLDPE 800mm
双模头吹膜机

  • 单层押出
  • 单螺杆,双模头结构
  • 薄膜宽度:150~650mm
  • 螺杆外径范围:45~75mm
  • 使用材料:HDPE/LDPE
  • 产能: 30~140kgs/hr
双模头吹膜机-专门为包装工业而设计
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螺杆直径: 45mm
最大宽度: 400mm
产量: 40-50 kg/hr
厚度: 0.008~0.1mm

DM-45

螺杆直径: 55mm
最大宽度: 650mm
产量: 50-90 kg/hr
厚度: 0.008~0.1mm

DM-55

螺桿直徑: 75mm
最大寬度: 700mm
產量: 110-140 kg/hr
厚度: 0.008~0.1mm

DM-75

客户装机实例
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规格介绍
型号 DM 双模头吹膜机
产品 HDPE, LDPE, LLDPE 塑料膜
应用范围 软包装袋、背心袋、垃圾袋、购物袋
原料 回收料, HDPE碳酸钙, LDPE/LLDPE 混合料, 生物分解料,新料
产能 30-140 kg/hr (客制化)
Film Layer 单层塑料袋
螺杆直径 40-75mm (客制化)
螺杆长径比 30/1 (客制化)
螺杆材料 SACM-465 or 双金属
宽度 150~650mm
厚度 0.008~0.1mm
可选设备

联机式印刷机

色母/添加物计量器

回转模头

表面处理机

EPC (对线机)

热封刀 油压式塑料膜卷卸除装置

自动背对背双卷收台

三角形折袋装置

表面张力控制器

交货期 60~75 天
保固期 1 年
售后服务 可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装



双模头吹膜机,您增加产能的最佳选择


双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择 双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择

POLYSTAR目前已经在全球市场为许多在业界领先的背心袋生产厂商安装超过300多套的双模头吹袋机。

通常用于生产背心袋的薄膜胶卷宽度范围约在300〜700毫米之间,当较大的押出机要生产如此窄范围的薄膜胶卷时,通常难以达到较高的产能,除非吹袋机本身配置内部气泡冷却设备以达到更高的输出。

该双模头吹袋机提供了一个具经济效益的解决方案,并且比单模头吹袋机内建气泡冷却系统(IBC)具备更快的投资回收效益。在双模头吹袋机,可以使用较大的押出机系统(如65毫米或75毫米直径)藉由双模头系统将较高的产能分流为二,即使生产宽度较小的薄膜,仍然可以达到一个更高的输出产能。这个解决方案对于追求较高产能,但相对较低生产成本的背心袋生产厂商特别有利。

与单模头系统相比较,双模头吹袋机可以生产较小宽度的薄膜胶卷,但同时实现更高的生产能力,主要原因为高押出产量可被分散到两个模头流道,而不是集中于单一模头。

POLYSTAR可依据客户不同的螺杆外径与薄膜幅宽要求来设计和客制化双模头吹袋机。螺杆外径可为55mm,60mm,65mm和75mm,薄膜宽度范围可从400~1000mm。该双模头吹袋机可允许生产厂商生产HDPE和LDPE薄膜,及分别在不同的卷取机上同时调整不同的薄膜宽度。

双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择
双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择


本机台特殊的螺杆设计是用来提供给HDPE和LDPE进料更好的混合和稳定的输出。螺杆双合金属处理则应用于处理更高比例的回收材料和CaCO3化合物添加。在驱动系统上,POLYSTAR采用西门子/ ABB节能马达,可有效减少能源消耗达5%。

POLYSTAR目前已经在中南美洲拉丁市场超过15个国家中,安装超过200多套双模头吹袋机,销售数量并持续成长增加中。

双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择
双模头吹袋机,您增加产能的最佳选择
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