POLYSTAR - 逆势双倍成长的2021年

全球工业废料与消费性髒料回收机的高度需求
为 POLYSTAR 在 2021 年的业绩成长与技术推展树立新的里程碑。

对于每个客户来说，此刻正是发展开拓塑料回收市场的好时机。
许多国家的新法规已经开始要求生产商在软包装和硬包装产品中添加更高比例的回收成分。而原材料价格和供应链的不稳定性也驱使塑料生产商自行投资回收设备来回收自己的生产废料，以获取品质更加稳定与优良的再生塑料。

塑料回收需求持续增长已直接反映了 POLYSTAR 的年度机器销售量。直到 2022 年 4 月为止，在一年之内将有 110 多台回收机进行全球市场的供应与发货，是去年整整的两倍之多。

大型回收机的发展趋势已经来临

塑料回收机的需求规格已经越来越大。回收商现在已经购买更大产能的机器，以符合市场需求。 800-1,000 公斤/小时产能的回收造粒机已经成为工业废料与消费性髒料回收处理的标准。

2021 年 12 月, 日本一家位于神奈川县的大型消费性髒料回收公司向 POLYSTAR 一次採购了四台 800-1,000 公斤/小时的回收造粒设备，并结合了欧洲先进的自动化排渣熔体过滤设备及后端冷却水循环系统，成为一强而有力的回收整合解决方案。同月，来自美国、澳大利亚、哥伦比亚、墨西哥、俄罗斯、沙特阿拉伯、土耳其、印度的大型回收商也持续订购了多台大产量的机器，以其满足对于水洗 PE 薄膜和PE/PP废料瓶日益增长的回收需求。

工业废料回收 — 更高的品质要求

对于回收和二次处理工厂内部废料的塑料生产商来说，回收颗粒的可重複使用率变得比以往任何时候都更加重要。包装薄膜和编织袋生产商现在需要更高品质的回收再生颗粒（最小的材料降解程度），以尽可能降低生产成本，提高废料的使用率，进而提升全球绿色循环经济的发展价值与标的。

在印度，对于更先进与自动化的回收机器设备需求正在上升中，特别是对于需要处理内部废物的 PP 抽纱纤维、编织袋、不织布和 FIBC 太空包吨袋生产商而言。仅在印度市场，塑料回收行业就安装了 75 台 POLYSTAR Repro-One 高效撕碎整合型回收机。

Repro-One 高效撕碎整合型回收机核心技术是将撕碎机、押出机和造粒机完美整合于一体。此设备具备强大劲湅（撕碎功能）但温和（低加工温度）的回收工艺，能以最低的操作成本生产出最好的回收再生颗粒品质，使生产商能够在 PP 押出生产线中重複使用其回收颗粒。

高回收含量的新规定与挑战

包装薄膜行业（拉伸薄膜、CPP 薄膜等）和塑料袋生产商需要在最终产品中使用更高比例的回收颗粒。为了稳定地控制其批次生产品质，并最大限度地提高薄膜吹袋押出生产线的可重複使用性，更多的生产厂商已经决定自行回收所有生产废料，而取代原本委外加工的方式，以获取更好的品质与降低回收处理成本。

POLYSTAR最近在瑞典、义大利、丹麦、瑞士安装的 Repro-Flex 回收机（切割-A密实、押出、造粒三机一体）配备了专利智能化切粒系统与气压缸切刀稳压装置，可大幅提升机台的自动化生产程度，并减少能源损耗，为迈向 「智慧製造」 的标竿持续迈进一大步。

即时的机器交货时程

在全球 COVID-19 疫情的冲击之下，继续带来许多挑战，导致运输成本高昂和供应短缺。

由于全球市场对于回收设备的需求依然强劲，POLYSTAR 将持续准备库存回收机的供应，以避免交货时间过长。

POLYSTAR 已于 2020 年 5 月全新进驻智慧化绿能厂房，期望能够为我们的客户提供更快的机器交货时间和即时的备品供应与售后服务，并保持稳定足量的机器核心部件库存量。

在此期间，POLYSTAR 台湾新吉工业园区的製造工厂将持续以 100% 的生产速度进行运转，确保全球客户在很短的时间内能收到所订购的回收机器与其零部件。 而其中 Repro-Flex 85、Repro-One 和 Repro-Air 等标准常用机种的交货时间仅缩短为 30 – 45 天，我们展望未来，期许POLYSTAR以更高效的生产效能、更完整的机电系统整合方案、及更高的自动化发展能力，持续为全球客户贡献更具竞争优势的商业价值与发展利基。

来源: 雅式橡塑网