台湾指标性包装膜生产商选用 POLYSTAR 回收造粒机
塑料回收造粒机获得製造商青睐
POLYSTAR 凭藉着扎实强悍的机器外观结构设计，搭配简约灵活的人性化操控介面及高效节能的各单元核心零组件系统整合能力，已获得台湾指标性包装薄膜生产商的喜爱与肯定，最终决定选用 POLYSTAR 薄膜回收造粒机，并规划于将来陆续採购 POLYSTAR 的吹袋机设备用来生产垃圾袋及购物袋等民生用途，开启双方密切长远的合作。
这家指标性包装薄膜厂商已深耕包装领域超过 30 年，平均月产量达 3,000 吨。所搭配使用的流延膜与印刷生产设备都採用欧洲进口顶尖设备。也是全台湾第一家引进德国五层流延膜挤出设备的厂商。其公司 CEO 表示，薄膜包装领域的市场竞争非常激烈，产品获利也相对有限，唯有将自己的产品品质做到最完美与稳定，加上迅速确实的交货供期，才能在这个微利市场中永续经营，立于不败之地。因此，所搭配的各项生产设备与系统也必须是最顶尖且稳定的。POLYSTAR 的回收造粒设备不但具备简约洗鍊的优质观感，最重要的是透过最简单方便的操作模式，却能产出尺寸均匀与品质优异的回收再生颗粒，如此具备高效能与高节能的先进回收设备让我惊艳不已。POLYSTAR 回收造粒机于客户工厂 24 小时持续运转中，HNT-100V 回收机平均造粒产能达到 250~300 kg/hr.所产出的回收颗粒再次投入民生用收缩膜产线进行再製，最终包装膜成品品质获得客户的高度肯定。
简单操作、精准控制、降低人工操作成本
POLYSTAR 回收造粒机除了具备简约耐用的产品特性外，其高度自动化与智能化的运转效能也是获得客户青睐之主要原因。前端搭配自动化成卷膜夹轮进料装置大幅降低人工操作成本，只需一个操作人员即可轻松搞定所有回收造粒製程；安培定量进料控制技术则精准地控制进料效率，让押出效能充分展现；模头自动化切粒控制技术也让塑粒尺寸的均匀性及品质更加完美；而订製化不鏽钢热交换冷却系统整合促进了整体回收设备的稳定性。此外，POLYSTAR 也针对客户工厂原本侷限的空间限制，进行了机台结构的设计变更与客製化。这些究极工艺再次印证了 POLYSTAR 在回收产业技术的引领地位与创新能量。
企业对于废弃物资源回收与整合再生已是必然要行的发展趋势，在全球资源逐渐短缺的景况下，唯有善尽环境保护与资源再生之责，才能在紧紧相扣的产业供应链中永续生存。而POLYSTAR将于全球回收产业链上，持续扮演举足轻重的角色，继续为客户提供有效的回收解决方案而不断努力。