Polystar Chinaplas 2017-开创极简回收新境界
Chinaplas 2017即将于05/16~19于中国广州隆重展开，来自台湾的回收造粒机械制造商世林机械POLYSTAR将重新诠释新一代极简高效回收造粒机。世林机械展位号码: Hall 10.1, C11，诚挚邀请您前来参观指导，共创长远新未来。
POLYSTAR重新设计新一代的Repro-Flex回收机，以更加简约却精实的结构设计颠覆了传统的回收造粒机使用概念，大幅提升机械产能达20%；减少能源损耗达10%；可回收利用率可达100%。自1988年来，POLYSTAR已在全球市场成功销售安装超过2,000套回收造粒设备，营销足迹遍布全球105个国家，并伴随着客户日益精进的需求而持续努力中。
POLYSTAR藉由与客户进行持续性的售后服务与使用意见回馈，查觉到市场上许多回收机操作接口过度计算机化的缺点，例如，系统设定复杂、修理时间冗长以及过于敏感的感应问题，这些因素均会影响到客户工厂里「无间断运作」的操作理念。有鉴于此，世林即将操作接口改良为计算机及手动双向智能化控制系统，例如切割密实系统的变频器控制、恒温补偿控制、押出系统的温度与速度控制、造粒系统的切刀速度自动化控制等等。使得机械在突发状况下不受限于单一软件的限制，仍然能以手动模式继续完成产线的生产作业计划与进行最适化参数调整，如此高度人性化的创新设计是许多欧洲回收机大厂所无法达到的灵活性与便利性。
在售后服务方面，POLYSTAR提供给客户完整的维修手册、零件更换文件、机器操作手册、机器故障排除工具等等。客户可实时在在线取得观看这些维修操作手册，让操作变得更简单方便。此外，POLYSTAR可为客户提供机台的试车安装与参数设定最适化调整服务，更建置了完整的在线零件供需系统，以满足客户实时的零配件更新需求。
化繁为简 成就无限
POLYSTAR 新一代Repro-Flex回收机专门设计用来回收HDPE,LDPE,LLDPE及PP的包装材料、印刷与非印刷薄膜。Repro-Flex回收机完美结合切割密实系统、押出系统及造粒系统于一体，整体结构紧凑且合理。切割密实系统能将进料均匀切割致密化后，再以离心力方式稳定且快速地送入押出系统进行熔融与混炼。与传统式回收机比较，此三合一回收系统不需安装额外的粉碎机进行预先粉碎处理，因此可避免进料不足或过度进料之问题，并大幅降低劳动力成本，节省动力能源消耗与操作噪音伤害。为回收机设备之一大改良进化工程。
Repro-Flex三合一回收机主要优势
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不需要预先粉碎处理：
切割密实系统和挤压机的结合消除了预先粉碎薄膜废料的必要性。透过快速致密化的技术可稳定地达到高产能输出。只需一个简单的步骤即可将切割密实、挤出，造粒进行完美的整合与操作。
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高度灵活性与自动化：
带式输送机运送薄膜废料/片材与夹轮装置运送卷取膜材可同时进料，可让生产商大幅降低劳动成本、节省安装空间、降低能耗。由于本机器不需要另一台单独的破碎机来预处理薄膜废料，因此机器在操作过程中噪音量很低，能耗也相对减少。
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降低操作成本（更少的空间，更低的能耗和劳动力成本较低）：
POLYSTAR回收机可采用单段式挤出机来回收重印刷PE / PP薄膜废料，取代了传统式“两阶段”子母式挤出机，可降低材料物性的降解程度。同时由于机台结构设计更加紧凑合理(只需单段挤出与较少的功率)，因此更加节能与节省安装空间。此外，藉由更加简单方便的操作方式，只需一个操作人员即可稳定地操控机台，也为公司企业有效节约人力成本。
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高效脱气和过滤系统 :
- 双流动通道的连续式过滤器加大过滤面积,有效增进过滤效能，换滤网时不需停机，有效减少塑料生产损失。
- 双排气和高度真空帮浦装置能妥善处理重印刷与较高含水率材料。
- 过滤和排气系统位置的结构变更设计可解决传统式回收机溢料的问题，可让生产商稳定提高产能，并且有效回收重印刷废料。
随着”工业4.0”从需求出发，智能制造的产品发展新趋势，世林机械将致力于发展结合”智慧化”与”自动化”控制系统之整合型回收方案，例如:针对机械温度、压力、转速、频率参数之监控与实时补偿回馈机制，以确保机器能在相对稳定的条件下进行运转生产，并藉由远程实时监控机制，大数据数据收集分析与回馈，提早发现生产制程异常现象，采取因应补救措施，以预先防止机器损坏，进而延长机器使用寿命，为企业客户创造更多延伸性的附加价值与竞争优势。POLYSTAR将于2017年参加在广州所举办的中国国际塑橡胶工业展会(Chinaplas 2017)，展位号码: Hall 10.1, C11，诚挚地邀请各位新进莅临展位进行交流，共创崭新未来!
联系我们: polystar.sales@gmail.com
