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POLYSTAR在缅甸建立回收造粒新典范
2016-12-16

根据PCI薄膜工业协会表示,缅甸在薄膜包装工业领域成长力道强劲。基于当地市场薄膜包装需求增加因素,每年以22%的惊人成长率持续成长中。


2017年一月,POLYSTAR于缅甸市场已经成功安装第38台机器设备,其中包含2台回收造粒机与36台吹膜挤出生产线,并持续接获订单准备生产中。POLYSTAR以简约而精良的机器质量,高效的产能与节能结构设计,高度自动化与智能化生产,搭配实时性的售后服务与技术支持,获得缅甸使用客户的一致肯定与长期合作商机。


甫于瓦城(缅甸第二大城市)刚安装完成的HNT-85V回收造粒机已为缅甸市场的回收产业设立一全新的标竿。而更显重要的是,在缅甸如今有越来越多的塑料制品生产商愿意投资购买更高质量的机器设备来进行回收造粒工程,为自身企业与环境保护贡献一份心力。


在缅甸从事HDPE与LDPE包装薄膜的一家生产厂商,以独到的眼光率先采购了POLYSTAR的最先进三合一薄膜废料回收造粒机。藉由使用极简高效的POLYSTAR回收造粒设备,不仅大幅提升回收造粒质量与产能,更为这个国家的回收产业树立起一个崭新的标竿。POLYSTAR最新型的回收造粒设备采用极简而精良的结构设计与零组件搭配,只需要一个操作员就可搞定。完全取代了原本6台在当地购买的回收机,在生产LDPE薄膜再生颗粒时,每公斤仅仅耗费0.31KW的电能,在节能减碳的功效上,POLYSTAR更为客户的能源管理迈进了一大步。


在瓦城专业从事塑料袋生产的一家厂商提到,POLYSTAR先进的回收造粒设备完全颠覆了我们对于回收的原本做法与想象。它不仅充分地节省使用电能、劳工成本及安装空间,更重要的是大幅提高了再生颗粒的质量,以至于让我们进一步精进了吹膜与制袋成品的质量,为我们的产品附加价值与竞争优势大大的加分。


藉由更有效率地回收厂内工业薄膜废料,POLYSTAR的客户表示可节省约25~30%的新料成本,如此一来回收机器设备的投资预计可于一年半之内回本。


虽然这只是POLYSTAR在缅甸的第二台回收机,但随着厂商对于回收质量的日益严苛要求,将会有日益增长的客户群会选择使用POLYSTAR的回收机器设备,在市场上形成一个正向循环,为提升产业的水平而共同努力。


PCI报导指出,薄膜包装工业的发展将持续攀升。其中尤其以缅甸、波兰、俄罗斯、土耳其、阿根廷、巴西、智利、哥伦比亚、印度、印度尼西亚、泰国及越南最为抢眼,在全球的薄膜包装市场需求将超过20%。

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