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多明尼加共和国- 室内废料回收确保了塑料生产之可持续性
2015-10-20
位于多米尼加共和国的首都圣多明各,包装膜生产厂商已经开始与POLYSTAR进行内部废料资源回收的合作方案。

这家拥有37年历史的塑料生产商提供了广泛的塑料包装印刷产品,包括高,低密度聚乙烯膜,收缩膜,拉伸膜,柔性版印刷胶片,背心袋,垃圾袋,补丁手柄袋,三边封袋,积层膜,香蕉膜和许多其他包装制品。

全新安装的POLYSTAR塑料回收机可以有效而灵活地重新处理各种薄膜产品,包括大量印刷,浅色印刷以及非印刷HDPE,LDPE,PP,BOPP薄膜废料。从单层膜,双层膜,多层膜,及具有不同程度印刷百分比的积层膜皆可有效地在生产高质量的Repro-Flex废料回收机中重新回收处理。

内部废料回收率可高达100%,可将高质量的再生颗粒返回到生产过程中(吹塑薄膜挤出案例),并保持最终产品(薄膜)稳定的高质量特性。

100%可持续性:回收料没有质量损失 – 可立即用于吹膜挤出

充分运用POLYSTAR 柔和精细的废塑料回收技术,HDPE和LDPE回收粒料可100%再生用于吹膜挤出。柔和的回收过程导致最小的材料降解与物性变化,回收再生使用率可高达100%。

该膜的产品,如背心袋和垃圾袋的一部分是由100%回收粒料所生产而成,最终产品的质量仍然维持在很高的水平。

POLYSTAR优异的整合性塑料回收技术,提供给客户高生产力,高灵活性与亲和的机器使用方便性:


POLYSTAR优异的整合性塑料回收技术,充分整合切割密实、押出、造粒系统于一体,只需要最少的机器安装空间和劳动力成本。


当带有硬质碎片的废料(从输送带进入)及薄膜卷料(从夹轮装置卷入)同时进入塑料回收机时,进料流量可依据切割密实系统的负载量自动加以控制。藉由自然热和摩擦过程,切割密实系统可切割和致密化材料成半熔融状态(柔和的加热过程使进料低于凝聚点),这对于后续的挤出制程是一个理想的物料状态。随后切割密实系统稳定连续地传送密实材料进入挤出制程,再进入脱气,过滤和造粒程序。



室内废料回收显著降低了生产和劳动力成本

软质塑料包装大约占全球塑料市场的25%。PE膜应用如收缩膜;拉伸膜与BOPP膜则占据大部分比例,并以每年5%的成长率在市场上增长。由于原材料的成本占据最终产品成本达75%以上,因此如何减少和再利用生产废料成为所有塑料生产厂商最重要的议题。


透过与POLYSTAR的充分合作,有效的回收已使该公司节省原材料采购本约20%〜30%。宝贵的二次原料回收已成为塑料生产商不可或缺的市场竞争力。


这个案例已成功地证明室内废料如何有效且智能化地被回收再使用。POLYSTAR室内废料回收解决方案,可同时节省生产和劳动成本,并且快速地回收设备投资成本。



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