粉碎筒与撕碎刀的差异之处?

粉碎筒
粉碎筒的命名由来是因为此装置在材料在进入押出系统前,会先进行粉碎以及压实的过程。此设备含有两种不同的刀片规格:
- 固定式:固定式刀片安装于粉碎筒的底部;且可以从外部来进行刀片的更替。
- 旋转式:旋转式刀片形同于搅拌机,对材料进行混炼融合。
这些类型的刀片将原料平缓且乾淨的切割,使得回收过程更加高效并降低材料的耗损、提升最终产量,最佳化结果。
在粉碎筒中,刀片不间断地旋转、混合及切割塑胶废料(后工业废料或是消费后废料)。经过此步骤后,能使混合后的废料在押出机中较易于处理。
撕碎刀
撕碎刀为一种重型设备,用于撕碎高密度及轻质之材料,为后续的回收过程进行前置作业。撕碎刀具备一个液压板,可以连续不断地将大型材料推向旋转的刀具(转子)由于刀片拥有转动功率及速度,使回收料被切割并撕碎成小单元。撕碎刀能缩减塑胶废料的尺寸,却不会使其品质流失。撕碎后,塑胶废料会直接进入押出系统。
POLYSTAR 的不同解决方案
使用粉碎筒:Repro-Flex 与 Repro-FlexPlus
Repro-Flex 和 Repro-FlexPlus是设计来处理印刷与非印刷之PE 聚乙烯(HDPE、LDPE、LLDPE)和PP聚丙烯的包装材料。
这些机型将切割、押出及造粒结合至一条高效能之回收线中。回收机中的粉碎筒先将回收废料准备(预处理)到理想的押出状态,并藉由离心力将原料直接送入押出机。相较于传统型回收机,此整合系统不需具备额外的粉碎机,进而解决进料不一致的问题。
撕碎刀整合之机型:Repro-One
Repro-One 是一台押出机与造粒系统直接相连的重型单轴撕碎机,对于生产 PP 抽纱、PP 不织布的製造商是最佳首选;此机型能处理内部生产中被淘汰的废料或边角料(胶带、织物、太空包、碎料)等等…。回收后的粒子可以直接回到生产线立即进行再製,并且在使用高比例回收料的情况下,仍旧能够生产具有高拉伸强度以及高延展度的 PP 编织物。
这使得需要预先切割及粉碎大型回收物(包含硬质塑料)的问题迎刃而解,能将废料以快速且持续地速度直接从撕碎装置送进押出机,而不会使材料因过热耗损。此技术可确保不间断且均匀地送料进入押出系统,得以生产高质量之回收颗粒。
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