第 300 台撕碎整合塑料回收机销往印度

300台机器：全球对于PP抽纱及塑料编织袋的回收需求逐渐上升

Repro-One 85 是 POLYSTAR 销往全球的第 300 台一体式（撕碎刀 + 押出机 + 造粒机）塑料回收机。这台撕碎机整合回收机在运往印度的路途上，并将于 2021 年 7 月前开始投入生产。

(Repro-One)

此机型在全球总共销售 300 台，其中有 75 台机器被安装在印度的古吉拉特邦、加尔各答、邦加罗尔、赖普尔等地区；这些地方对于高质量机器的需求正在攀升，在回收 PP 抽纱、FIBC、编织袋及 HDPE 不织布的厂内废料层面尤为明显。

此回收机内部置有重型的撕碎刀，专门用于回收编织袋製造过程（启动押出机、捲收、编织、製袋以及印刷）中所产生的各形式塑胶废料再製为高品质回收粒子，回到押出产线中再次使用。这台整合型单轴撕碎机的特殊设计，使得塑胶编织袋製造商能以一步到位技术高效且低成本的处理这些难以加工的材料。

• 点击观看 : POLYSTAR单轴撕碎複合式回收机

印度PP抽纱及编织袋製造商的 #5号回收机

自从 2015 年首次安装机器以来，其中一家印度生产商已在 5 个不同的工厂安装 5 台 Repro-One 。「它不仅节省成本，也使得我们的操作员能够轻松的运转及维护机器」加尔各答太空包生产商总监 Kumar 先生表示，他还补充道：「整合型撕碎回收机是为回收 PP 抽纱及编织袋的最佳首选。」

除此之外，Kumar 先生解释他们决定在 2017、2018、2019 及 2020 年增加第二、第三、第四与第五台机器的原因：「我们生产许多不同尺寸和形状的产品，包含水泥袋、砂糖袋、肥料袋、网袋（用于包装洋葱、姜、大蒜、马铃薯），POLYSTAR 所製造的废塑料回收机能完美的处理所有塑胶废料，且随着产能的增加，我们也看到对回收再利用需求水涨船高。」 「我们还将 Repro-One 回收机推荐给生产蚊帐及建设用网的业界伙伴，他们在操作此机器时感到十分的得心应手。」

高品质的塑料粒子能够容易的投入再製，用于生产 PP 抽纱、不织布及 Ad*Star 封底的高度印刷袋。使用 Repro-One 废塑料回收机，能使 PP 再生粒子的回用性提高，抽纱袋生产商可以依据最终产品的需求投入 20% 至 100% 的再生颗粒回产线进行再利用。

柔和劲湅 - 完美整合

Repro-One 的独特之处在于：内部的撕碎刀能够直接处理硬度较高的回收料，例如：PP 抽纱、胶带、抽丝、编织布与块状废料，不需经由预先粉碎即可投入回收机。

此系统不同于内置旋转刀片、粉碎筒的传统塑料回收机，主要用于回收塑料膜与塑料袋等轻质材料。

• 看更多有关粉碎筒（回收PE/PP）撕碎刀（回收PP抽纱）的差异

更高的粒子可回用性。
降低生产成本。

编织袋生产商为例，在过去将材料送入押出机之前使用额外的撕碎机与粉碎筒进行回收。然而自从安装 Repro-One 100 以来，製造商已将营运成本降低 30%。

在参考许多使用 POLYSTAR 回收机回收 PP 袋、集装袋、太空包的製造商建议后，该公司决定在 2016 年投资属于自己的第一台 Repro-One 塑料造粒机。「我们已经透过 POLYSTAR 找到完善的回收解决方案，所有的回收流程仅需一个步骤」 他补充道。 「我不得不说，这套回收过程在各个方面都尽善尽美 - 回收粒子的高回用性、劳力节省、用电节约，且机器的设计使得回收过程一气呵成，顺畅且平稳。」

适合全球 PP 编织袋製造商的最佳回收方案

在 Repro-One 机器内部，废塑料不需经由预先切割就能通过输送带送至撕碎刀。液压的“推进器”将材料压在刀片上，在低温加工下，塑料在刀片之间被撕碎与切割。而后，那些小分子塑胶废料被直接送入押出机进行过滤及脱气，再进入造粒步骤。

将撕碎刀、押出机及造粒机整合到一台机器中，是处理 PP 抽纱、及编织袋製造商的的首选解决方案，因其强大（撕碎刀）且温和（低温度加工）的工艺，能以较低的营运成本产出优秀的粒子品质。

许多 PP 抽纱及编织袋製造商看见 Repro-One 回收造粒机回收厂内废料的极大益处，其中包含阿根廷、亚塞拜然、刚果、衣索比亚、印度、印尼、墨西哥、缅甸、菲律宾、沙乌地阿拉伯、苏丹的生产商，以及史瓦帝尼、泰国、土耳其、肯亚、科威特、美国等等。